從鋼板到一臺UNI-T的下線，只需要一分鐘

編輯 | Jane

出品 | 幫寧工作室（gbngzs）

2020年4月21日，長安汽車通過線上直播形式首次對外公開全新品牌序列UNI（中文名“引力”）首款車型UNI-T生產(chǎn)線。

幫寧工作室了解到，長安汽車UNI-T生產(chǎn)基地總投資25億元，占地面積47.5萬平方米，設(shè)計產(chǎn)能26萬輛/年，歷經(jīng)14.2個月的建設(shè)和發(fā)展，于2018年5月15日正式投入運營。

作為長安汽車最新的生產(chǎn)基地，生產(chǎn)線采用了先進的工藝和設(shè)備。此外，該工廠主要生產(chǎn)SUV、MPV等車型。值得一提的是，根據(jù)沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大車間的同步生產(chǎn)節(jié)奏，從鋼板到一臺UNI-T的下線，只需要一分鐘。

其中，工廠沖壓車間總建筑面積25820㎡，有2條2400T雙臂全自動高速封閉式?jīng)_壓生產(chǎn)線，最高生產(chǎn)節(jié)拍達15（沖次數(shù)）/分鐘，車間年最大產(chǎn)能達700萬（沖次數(shù)）。

該車間采用同步控制、全自動換模、節(jié)能型數(shù)控拉伸墊、全數(shù)字化監(jiān)控等關(guān)鍵技術(shù)，主要承擔長安汽車車型的大型外覆蓋件沖壓生產(chǎn)任務(wù)。

焊接車間總占地面積為42000㎡，主要由一條柔性化主線和一條剛性主線和車身儲運線構(gòu)成。值得一提的是，自投產(chǎn)以來，白車身精度截至目前已攀升至98.9%，在長安汽車各制造基地排名第一。

該車間還配置來自德國庫卡的117臺機器人，可以實現(xiàn)100%零部件自動焊接與抓取，能夠在長安汽車各車型間快速實施全柔性化切換。

總裝車間是長安汽車面積最大的車間，車間總占地91500㎡，主要由9條主線、6條分裝線、2條輔助輸送線、2條檢測線和2條淋雨線構(gòu)成。

該車間配備自動化設(shè)備149臺，占比達80%，可以實現(xiàn)生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量和物流相互間的決策智能化監(jiān)控和管理。

作為長安新產(chǎn)品序列“引力”第一款車型，UNI-T是“科技長安、智慧伙伴”的體現(xiàn)。這款“未來科技量產(chǎn)者”搭載全新智能車機系統(tǒng)，可實現(xiàn)車內(nèi)全方位的場景感知和有條件自動駕駛，達到L3自動駕駛等級。

據(jù)了解，誕生于該生產(chǎn)基地的長安UNI-T將于今年年中正式上市。