一分鐘生產(chǎn)一輛車(chē) 長(zhǎng)安UNI-T的智造工廠有何魅力？

記者丨子楚逸飛

責(zé)編丨聽(tīng)雪煮火鍋

“從一塊鋼板到一輛汽車(chē)下線需要多久？”這是很多人都好奇的一件事。而長(zhǎng)安UNI-T的生產(chǎn)工廠給出的答案是“只需一分鐘”。很多人聽(tīng)到后的第一感覺(jué)就是夸張，畢竟一輛汽車(chē)由上萬(wàn)個(gè)零部件組成，同時(shí)零部件的加工過(guò)程極其復(fù)雜，這樣的速度顯然是難以讓人相信的，也會(huì)誕生一個(gè)疑問(wèn)：長(zhǎng)安UNI-T是如何做到的？

智能制造是長(zhǎng)安UNI-T能夠在一分鐘內(nèi)從鋼板變成汽車(chē)下線的法寶。據(jù)了解，長(zhǎng)安UNI-T生產(chǎn)基地總投資25億元，占地面積47.5萬(wàn)平方米，設(shè)計(jì)產(chǎn)能26萬(wàn)輛/年，歷經(jīng)14.2個(gè)月的建設(shè)，于2018年5月15日正式投入運(yùn)營(yíng)，主要生產(chǎn)SUV、MPV等車(chē)型。

作為長(zhǎng)安汽車(chē)最新的生產(chǎn)基地，長(zhǎng)安UNI-T的生產(chǎn)工廠具備更高的柔性生產(chǎn)能力，包含了沖壓車(chē)間、焊接車(chē)間、涂裝車(chē)間、總裝車(chē)間四部分，最直觀的感受就是汽車(chē)生產(chǎn)線上的工人少了，取而代之的是不少機(jī)器人的身影，其自動(dòng)化率達(dá)80%，也是目前世界最先進(jìn)的汽車(chē)生產(chǎn)工廠之一。

領(lǐng)先的沖壓精度和速度

 

每一輛汽車(chē)的誕生都是從一塊鋼板開(kāi)始的，而從鋼板變?yōu)榘总?chē)身，需要經(jīng)過(guò)汽車(chē)生產(chǎn)的第一道工序，那就是沖壓，而所謂沖壓就是將平整的鋼板壓制成需要的形狀。

不過(guò)，與傳統(tǒng)沖壓車(chē)間不同的是，長(zhǎng)安UNI-T的沖壓車(chē)間由于按照精益化、敏捷化、柔性化的生產(chǎn)理念，采用同步控制、全自動(dòng)換模、節(jié)能型數(shù)控拉伸墊、全數(shù)字化監(jiān)控等關(guān)鍵技術(shù)，讓其擁有兩大領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)：精度更高和速度更快。

精度更高是因?yàn)閁NI-T的沖壓車(chē)間采用先進(jìn)的液壓墊技術(shù)，板料成型過(guò)程可以對(duì)參數(shù)進(jìn)行控制，保證了零件很好的成型和剛性硬朗。

速度快是因?yàn)閁NI-T的沖壓車(chē)間擁有2條2400噸雙臂全自動(dòng)高速封閉式?jīng)_壓生產(chǎn)線，最高生產(chǎn)節(jié)拍達(dá)15沖次/分鐘，車(chē)間年最大產(chǎn)能達(dá)700萬(wàn)沖次。同時(shí)這條沖壓生產(chǎn)線采用了先進(jìn)的智能化系統(tǒng)控制，配合快速、高效的全自動(dòng)換模系統(tǒng)，以及長(zhǎng)安汽車(chē)自行設(shè)計(jì)并制作的行車(chē)吊具，讓換模成功僅需要3分鐘。

3分鐘的換模時(shí)間到底算多快？以上汽大眾寧波工廠為例，沖壓車(chē)間雖然采用了自動(dòng)化換模和機(jī)械手系統(tǒng)，但換模時(shí)間依然需要3分43秒，比UNI-T的沖壓車(chē)間換模時(shí)間整整慢了43秒。UNI-T沖壓車(chē)間所減少的沖壓生產(chǎn)線換模時(shí)間，如果按每年生產(chǎn)200天計(jì)算，一年可節(jié)省約200小時(shí)，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)也大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

焊裝車(chē)間：嚴(yán)格的管理標(biāo)準(zhǔn)

 

每一塊鋼板被沖壓成各種形狀后，需要將它們拼接起來(lái)組成白車(chē)身，而這里拼接的工序就是焊裝。焊裝的工藝直接決定了汽車(chē)的牢固程度，對(duì)車(chē)輛的安全性和可靠性起著決定性的作用。

長(zhǎng)安UNI-T的焊裝車(chē)間總占地面積為42000㎡，主要由一條柔性化主線和一條剛性主線和車(chē)身儲(chǔ)運(yùn)線構(gòu)成，設(shè)計(jì)產(chǎn)能26萬(wàn)輛/年，最大產(chǎn)能為39萬(wàn)輛/年。配備的336臺(tái)國(guó)際化一流品質(zhì)的全自動(dòng)化設(shè)備，讓長(zhǎng)安UNI-T智能焊裝車(chē)間具備了全球領(lǐng)先的焊接質(zhì)量。

在336臺(tái)全自動(dòng)化設(shè)備中，工業(yè)機(jī)器人中的“愛(ài)馬仕”庫(kù)卡機(jī)器人占比達(dá)117臺(tái)。100%實(shí)現(xiàn)零部件自動(dòng)焊接與抓取，能夠在長(zhǎng)安汽車(chē)各車(chē)型間快速實(shí)施全柔性化切換，工位間采用現(xiàn)今最為穩(wěn)定和效率最高的高速滾床傳輸，傳輸時(shí)間≤4S，較傳統(tǒng)傳輸效率提升200%以上。

除了全機(jī)械化的焊裝工序外，長(zhǎng)安UNI-T對(duì)焊裝車(chē)間精度高要求的管理卻是其領(lǐng)先于很多品牌的地方。

UNI-T為保證焊裝生產(chǎn)的精密性。加入了精度培育中心、視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)、焊點(diǎn)打點(diǎn)指示改善以及在線檢測(cè)系統(tǒng)等多個(gè)檢測(cè)環(huán)節(jié)。，確保在焊裝中每一步工序的執(zhí)行都達(dá)到最高標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然，在如此嚴(yán)密的監(jiān)控之下，焊裝車(chē)間的成品也是非常優(yōu)秀的，自投產(chǎn)以來(lái)，批量質(zhì)量事故發(fā)生為“0”，白車(chē)身精度截至目前已攀升至98.9%，在長(zhǎng)安汽車(chē)各制造基地排名第一。

總裝車(chē)間：智能化的監(jiān)控和管理

在經(jīng)過(guò)沖壓和焊裝之后，一塊塊的鋼板最終被組成了白車(chē)身。此時(shí)的白車(chē)身是銀白的金屬色，只有經(jīng)過(guò)噴漆為其上色后，才有了路上那一輛輛七彩繽紛顏色的汽車(chē)，而這一工序便是涂裝。不過(guò)，由于涂裝車(chē)間的特殊性，必須采用全封閉式生產(chǎn)車(chē)間，因此直播鏡頭并沒(méi)有給到這里。

在白車(chē)身經(jīng)過(guò)涂裝之后，完整的汽車(chē)骨架便出現(xiàn)在我們面前，而接下去的總裝工序，也是整個(gè)汽車(chē)生產(chǎn)制造中最有魅力的一環(huán)?？傃b就像是孩子搭積木一樣，將汽車(chē)所有零部件在這里拼接、組合，最終形成一輛可以上路的汽車(chē)。

但同時(shí)，這道工序也是汽車(chē)生產(chǎn)中最容易出問(wèn)題的一環(huán)。因?yàn)榱悴考貏e多，因此只要有一環(huán)出現(xiàn)問(wèn)題，那么所生產(chǎn)出來(lái)的汽車(chē)很可能就會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，包括各種異響、故障等。而長(zhǎng)安UNI-T總裝車(chē)間的領(lǐng)先之處在于其擁有領(lǐng)先行業(yè)的自動(dòng)化率、效率和良品率。

長(zhǎng)安汽車(chē)UNI-T生產(chǎn)基地總裝車(chē)間，作為長(zhǎng)安汽車(chē)面積最大的車(chē)間，車(chē)間總占地91500㎡，主要由9條主線、6條分裝線、2條輔助輸送線、2條檢測(cè)線和2條淋雨線構(gòu)成，設(shè)計(jì)產(chǎn)能26萬(wàn)輛/年，最大產(chǎn)能為39萬(wàn)輛/年。

UNI-T的總裝車(chē)間具有國(guó)際化一流品質(zhì)的全智能、自動(dòng)化設(shè)備149臺(tái)，占比達(dá)80%，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量和物流相互間的決策智能化監(jiān)控和管理。生產(chǎn)效率提高15%以上、資源利用率提高10%以上、產(chǎn)品研制周期縮短25%以上、運(yùn)營(yíng)成本降低15%以上、產(chǎn)品不良品率降低25%以上、關(guān)鍵制造裝備運(yùn)行監(jiān)控率達(dá)到100%，總裝車(chē)間制造智能化處于同行業(yè)領(lǐng)先水平。

L3級(jí)自動(dòng)駕駛、藍(lán)鯨動(dòng)力總成、智能互聯(lián)科技……作為長(zhǎng)安UNI系列的首款車(chē)型，UNI-T帶來(lái)了太多讓人眼前一亮的先進(jìn)科技和技術(shù)。而此次，通過(guò)直播形式，大家也都對(duì)長(zhǎng)安UNI-T的生產(chǎn)車(chē)間有了更多了解。從自動(dòng)化的生產(chǎn)到全方位的檢測(cè)，可以說(shuō)UNI-T的生產(chǎn)制造全部在最先進(jìn)的設(shè)備和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)下完成，這也進(jìn)一步保證了UNI-T的產(chǎn)品質(zhì)量。