【有車以后 技術(shù)解析】作為上汽旗下全新的品牌,榮威R一經(jīng)推出就受到了多方關(guān)注,特別是其高端純電的定位,對于國內(nèi)一線城市的消費(fèi)者而言確實(shí)吸引力十足。
而在近日,榮威R也針對其旗下ER系列的首款旗艦轎車ER6舉辦了一個三電解析會,作為受邀媒體,有車以后也較為細(xì)致的了解了關(guān)于ER6在三電方面的一些創(chuàng)新。
技術(shù)亮點(diǎn)
1、電機(jī)采用同軸布置,集成化水平更高
2、率先使用8層Hair-pin繞組技術(shù),有效提升電機(jī)效率
3、動力電池采用定制化大模組方案,體積能量密度提升34%
4、動力電池設(shè)計(jì)更注重安全性
在電機(jī)結(jié)構(gòu)方面,ER6創(chuàng)新性的采用了同軸布局的方案,與目前其他純電車型普遍采用的平行軸方案不同,同軸布局意味著輸出軸、半軸、電機(jī)軸都在同一軸線上,可以有效壓縮車輛高度和前后方向上的尺寸。
不僅如此,同軸設(shè)計(jì)對于充分利用半軸周圍的空間也有比較好的優(yōu)勢,我們都知道,電機(jī)的轉(zhuǎn)速和輪端的轉(zhuǎn)速是有一定的減速比的,為了解決這個減速比,且不占據(jù)太多空間,ER6通過先將電機(jī)輸出軸做成空心,然后在里面再嵌套一個軸承,最后在這根軸承里放一根細(xì)的軸的方式,從而實(shí)現(xiàn)兩軸之間的轉(zhuǎn)速差,且互不干涉。類似的設(shè)計(jì)在一些自動變速箱上也能看到。
不過這還不是ER6電機(jī)最大的亮點(diǎn),具技術(shù)人員介紹,ER6應(yīng)該是國內(nèi)較早使用8層Hair-pin繞組電機(jī)的車型之一。
在說具體效果之前我們先科普一下什么是Hair-pin繞組,它有什么優(yōu)勢?小時候拆過四驅(qū)車馬達(dá)的人可能知道,在馬達(dá)里面是有許多的銅線繞組的,而這些繞組大多都是由許許多多的細(xì)銅線構(gòu)成,而這種傳統(tǒng)的圓形漆包線繞組,往往存在有效銅面積低,繞組銅耗較大的問題,不利于提高電機(jī)效率。
而Hair-pin繞組則是用的扁銅線,這種扁銅線有截面積更大、長度更短的優(yōu)勢,這就可以有效降低繞組的內(nèi)阻,減少銅耗。
不僅如此,采用扁銅線還可以有效提高定子內(nèi)的銅線的槽滿率,而更大的槽滿率也意味著更好的電機(jī)功率密度、更好的性能。(槽滿率可以簡單理解為單位體積內(nèi)可以容納更多的銅線)
不過,繞組的銅線也并不是越粗越好,因?yàn)殡姍C(jī)轉(zhuǎn)速非常高,所以通過繞組的交流電頻率自然也要非常高,而這會導(dǎo)致線組內(nèi)的交流電出現(xiàn)“趨膚效應(yīng)”,銅線中間的面積被浪費(fèi),而表層的電流很大,發(fā)熱明顯,效率降低。所以,為了解決這個問題上汽的工程師把繞組拆分成8層,并合理設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),形成了現(xiàn)在的8層Hair-pin繞組設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了電機(jī)效率、功率密度和扭矩密度的提升。
當(dāng)然,對于我們消費(fèi)者來說,原理其實(shí)并不重要,重要的是這些技術(shù)落到產(chǎn)品之后效果怎么樣?
從這張圖可以明顯的看到8層繞組和傳統(tǒng)4層繞組在電機(jī)效率上的差別。雖然現(xiàn)在的永磁同步電機(jī)的效率已經(jīng)高達(dá)96%,即將逼近物理上限,但ER6搭載的8層Hair-pin繞組電機(jī)依舊將最高效率再次提升1%,而這百分之一的提升也意味著更精準(zhǔn)、更具爆發(fā)力的動力。更重要的是,對比4層Hair-pin繞組電機(jī),8層Hair-pin繞組電機(jī)效率≥90%的區(qū)間從83%提升到了88%,這對于日常行駛的能耗節(jié)約是有著極大意義的。
根據(jù)工程師的仿真測算得出,同一款ER6車型分別采用8層Hair-pin電機(jī)和4層Hair-pin電機(jī)時,搭載8層Hair-pin電機(jī)的車型NEDC工況的平均電耗從13.8kWh/100km下降到12.2kWh/100km,降幅超過11.5%,效果顯著。
效率高的同時,ER6并沒有犧牲動力性;同樣因?yàn)?層Hair-pin的原因,該電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)15000rpm的最高轉(zhuǎn)速,比普通永磁電機(jī)1萬多的轉(zhuǎn)速略有提升。同時,通過合理的齒比設(shè)計(jì),新車0-100km/h加速僅需7.8s,極速達(dá)185km/h,而且因?yàn)殡姍C(jī)高效率區(qū)間變大的原因,也可以使該車在高速行駛時比普通純電車型更省電。
至于消費(fèi)者最關(guān)心的電池,ER6也同樣做了不小的調(diào)整。
和上一代榮威的動力電池相比,它最大的變化就是采用了全新的模組方案,熟悉電動車的朋友可能知道電動車的電池是通過把電芯組成模組,再把模組組成電池包這樣的形式。
在上一代的產(chǎn)品中,榮威的電池包采用的是24個模組的方案,這種方案有一個弊端就是轉(zhuǎn)化效率較低,簡單的講就是電池包里有許多空間并沒有真正用來儲存能量,而是用在如模組與模組之間的結(jié)構(gòu)上。
而此次最新電池包則將模組縮減為6個,這也意味著電池包內(nèi)更多的空間用在了儲存能量上;不過可千萬別覺得這只是簡單的將模組做的更大而已,因?yàn)楦蟮哪=M其實(shí)就意味著需要更強(qiáng)大的電池管理系統(tǒng)、更有效的電池冷卻系統(tǒng)、更可靠的的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等等,當(dāng)然,雖然過程艱辛,但效果也是十分顯著,和其他同體積的NCM(523)三元鋰電池相比,它的體積能量密度增加了34%,達(dá)到了70kWh。
同樣的,因?yàn)槟=M更少了,相對應(yīng)的,原來控制、監(jiān)測模組所需要的零部件也相對有所減少,自然電池包的質(zhì)量也就有了相對應(yīng)的下降,質(zhì)量能量密度也略有提升。
當(dāng)然,這個電池包要到達(dá)現(xiàn)在180kWh/kg僅靠這一點(diǎn)重量的變化還是做不到的,它更重要的是采用了一體式鑄鋁托盤,即把冷卻板與框架集成為一體,兼顧電池冷卻和加熱功能,在確保PACK框架強(qiáng)度的同時,還進(jìn)一步提高了集成效率,大大減輕了電池包質(zhì)量。
不僅在電池容量上大幅提升,ER6在電池安全方面也同樣下足了功夫。
首先是箱體結(jié)構(gòu)上,雖然采用的是鑄鋁材料,但是這個箱體的結(jié)構(gòu)是經(jīng)過360度“柱撞實(shí)驗(yàn)”仿真的,箱體上各種加強(qiáng)筋能全面保證在極端碰撞環(huán)境下內(nèi)部電池模組的安全。
而從結(jié)構(gòu)圖上可以很清晰的看到,電池包的上方其實(shí)是鋪蓋了一層防火罩,這層防火罩的是由一層玻纖和一層以硅膠為主的復(fù)合材料打造的,它在高溫下會陶瓷化成一種質(zhì)地堅(jiān)硬的半無機(jī)材料從而起到阻燃隔熱的作用。
看過電池燃燒視頻的都應(yīng)該知道,電池燃燒是會釋放大量氣體的,而短時間內(nèi)大量氣體的釋放就意味著容易引起電池爆炸,為了最大程度上減少這種極端情況的發(fā)生,ER6的電池包在箱體上安裝了氣壓平衡閥,還四個角上分別安裝了防爆閥,用來避免電池爆燃情況的發(fā)生。
除了上面這些被動安全方面的措施,在防范于未然上它也做的很好,比如ER6會利用BMS電池管理系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)測熱失控情況,當(dāng)監(jiān)測到熱失控有可能發(fā)生時,全速運(yùn)轉(zhuǎn)電池水泵,配合導(dǎo)熱材料,迅速將熱失控電芯附近局部過多的熱量轉(zhuǎn)移到電池包其他位置,并提供相當(dāng)于4個額外電芯的熱容,大幅度降低熱失控情況發(fā)生的概率。
寫在最后
通過此次三電解析會確實(shí)引發(fā)了自己對這款即將發(fā)布的榮威R ER6的強(qiáng)烈好奇心,作為一款預(yù)計(jì)售價不超過20萬,NEDC續(xù)航里程620km的純電車輛,未來能在日益激烈的市場競爭中取得怎么樣的成績,值得期待。