“萬物互聯(lián)”時(shí)代,數(shù)字化賦能是加快制造智能化的關(guān)鍵著力點(diǎn)。2022年政府工作報(bào)告更首次以單獨(dú)成段的方式對(duì)數(shù)字經(jīng)濟(jì)進(jìn)行表述,勾勒建設(shè)“數(shù)字中國”的豐富內(nèi)涵,明確促進(jìn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
奇瑞捷豹路虎堅(jiān)持推進(jìn)智能制造,并以數(shù)字化技術(shù)與制造業(yè)的深度融合,持續(xù)提升智造實(shí)力,鑄就始終如一的全球品質(zhì)。
大數(shù)據(jù)加持,成就智能制造領(lǐng)航者
早在成立之初,奇瑞捷豹路虎便積極推進(jìn)數(shù)字化落地,將傳統(tǒng)汽車制造業(yè)與智能制造優(yōu)勢的融會(huì)貫通,樹立了汽車行業(yè)智能制造的新標(biāo)桿。作為全球統(tǒng)一生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的全球樣板工廠,奇瑞捷豹路虎常熟生產(chǎn)基地率先應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)“人、機(jī)、網(wǎng)、場”的互聯(lián)互通,以生產(chǎn)過程的可感知、可預(yù)測、可控制,使整車四大工藝車間的智能化程度達(dá)到全球領(lǐng)先水平。
奇瑞捷豹路虎是業(yè)界首個(gè)啟用基于“端到端”制造執(zhí)行系統(tǒng)MES的企業(yè),實(shí)現(xiàn)了訂單管理、制造管理、質(zhì)量管理、物流拉動(dòng)、防錯(cuò)管理、追溯管理等功能的全覆蓋。集高適應(yīng)性、高集成性于一體的全功能型制造執(zhí)行系統(tǒng)MES,可以通過工業(yè)大數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)及設(shè)備信息,精確追溯每一臺(tái)車的制造數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量問題的大數(shù)據(jù)分析,并利用問題解決及預(yù)防系統(tǒng)AIMS對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行改善。加上高度自動(dòng)化、柔性化以及與整體工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)連接的物流執(zhí)行系統(tǒng)LES,奇瑞捷豹路虎能夠確保準(zhǔn)時(shí)交付世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品。
為滿足捷豹和路虎兩個(gè)豪華汽車品牌消費(fèi)者的個(gè)性化定制需求,以數(shù)字化賦能智能制造,奇瑞捷豹路虎已經(jīng)實(shí)現(xiàn)量身定制的訂單生產(chǎn),可輕松處理30萬種個(gè)性化選裝配置。當(dāng)客戶選好相關(guān)配置,系統(tǒng)會(huì)生成完全定制化的整車SuperBOM。訂單由位于英國的全球經(jīng)銷商訂購系統(tǒng)收集并匯總,而后通過PLO訂單排產(chǎn)(Pipeline Ordering)系統(tǒng)發(fā)送到覆蓋研發(fā)、制造、物流、財(cái)務(wù)、采購、銷售及售后的SAP系統(tǒng)。憑借生產(chǎn)過程中的“一車一單”,奇瑞捷豹路虎能夠高效、精準(zhǔn)地執(zhí)行復(fù)雜多樣的訂單生產(chǎn)。
面對(duì)電動(dòng)化的時(shí)代浪潮,為確保新能源汽車的生產(chǎn)“智”造,常熟生產(chǎn)基地還進(jìn)一步深化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用,新增高壓電池、電機(jī)、控制器、高壓線束等高壓零部件追溯系統(tǒng),確保十大類高壓零部件制造全程追溯。不僅如此,奇瑞捷豹路虎搭建了與工廠智能物流系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的總裝零件選取防錯(cuò)系統(tǒng),進(jìn)一步降低勞動(dòng)強(qiáng)度和錯(cuò)誤率。為了進(jìn)一步保證產(chǎn)品的硬核品質(zhì),除常規(guī)車輛裝配控制點(diǎn)之外,常熟生產(chǎn)基地新增69個(gè)伺服工具的控制程序,對(duì)插電混動(dòng)車型專用的關(guān)鍵力矩進(jìn)行過程控制和結(jié)果追溯,全方位確保新能源產(chǎn)品的卓越品質(zhì)。
數(shù)字技術(shù)賦能,加速智能制造進(jìn)階
當(dāng)新時(shí)代的數(shù)字化技術(shù)浪潮席卷全球,唯有通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型打造新型智慧工廠,讓制造變得更“聰明”,方能在激烈競爭中脫穎而出。在構(gòu)建覆蓋全產(chǎn)品生命周期和制造全業(yè)務(wù)活動(dòng)的工業(yè)大數(shù)據(jù)
奇瑞捷豹路虎早在2019年就已經(jīng)與中國聯(lián)通江蘇分公司達(dá)成戰(zhàn)略合作,率先布局5G網(wǎng)絡(luò),賦能智能制造升級(jí)。雙方在網(wǎng)絡(luò)技術(shù)研究、應(yīng)用研究和通信服務(wù)與企業(yè)信息化等方面展開合作,奇瑞捷豹路虎常熟工廠已經(jīng)運(yùn)用了雙方圍繞工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)深度合作的5G技術(shù),將推動(dòng)5G網(wǎng)絡(luò)與造車工藝的結(jié)合,助力智能制造提質(zhì)進(jìn)階。
為縮短項(xiàng)目工期,提高產(chǎn)出率,奇瑞捷豹路虎常熟工廠還應(yīng)用了多項(xiàng)數(shù)字化仿真技術(shù)。通過離散事件仿真技術(shù),在建立生產(chǎn)線之前,奇瑞捷豹路虎便可對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行計(jì)算、驗(yàn)證生產(chǎn)能力,甚至在設(shè)計(jì)階段驗(yàn)證產(chǎn)品的可行性。而在安裝設(shè)備之前,憑借虛擬調(diào)試技術(shù),奇瑞捷豹路虎可以先對(duì)機(jī)械及電氣系統(tǒng)進(jìn)行仿真評(píng)估,并在實(shí)施焊裝工藝、涂裝工藝前進(jìn)行模擬仿真。通過諸多仿真技術(shù)的有效利用,奇瑞捷豹路虎大大降低了投產(chǎn)階段的造車成本、零件損耗,也保障了交付時(shí)間與交付質(zhì)量。
作為中國高端汽車市場的卓越創(chuàng)領(lǐng)者,奇瑞捷豹路虎深度融合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、5G等新技術(shù),夯實(shí)智能制造實(shí)力,積極推動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。未來,奇瑞捷豹路虎將繼續(xù)探索先進(jìn)科技,深化智能制造體系,構(gòu)建行業(yè)領(lǐng)先的差異化競爭力,以卓越品質(zhì)緊扣中國消費(fèi)者需求,踐行在中國市場提供全球一流品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)的承諾。
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