隨著中國(guó)汽車市場(chǎng)的日臻成熟，廣大用戶對(duì)汽車產(chǎn)品有了更深的認(rèn)識(shí)，它不單單是一種出行工具，也承載著人們的生活方式，作為商品，汽車的品質(zhì)越來(lái)越成為消費(fèi)者關(guān)注的焦點(diǎn)。

“以用戶為中心”的奇瑞捷途，自2018年成立以來(lái)，就始終秉持匠心造車的理念，堅(jiān)持并深耕“旅行+”細(xì)分市場(chǎng)，致力于為消費(fèi)者提供更高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，受到廣大用戶的認(rèn)可和肯定，創(chuàng)造了18個(gè)月20萬(wàn)銷量、30萬(wàn)+粉絲的“捷途速度”。近日，通過(guò)一場(chǎng)“科技制造 匠心品質(zhì)——奇瑞河南智能工廠捷途品質(zhì)溯源之旅”活動(dòng)，奇瑞捷途展示了其品牌嚴(yán)苛的制造標(biāo)準(zhǔn)和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，全面展現(xiàn)了這個(gè)中國(guó)汽車品牌的品質(zhì)魅力。

 

三大屬性，七大特色

鑄品質(zhì)之基

捷途序列產(chǎn)品的誕生地——奇瑞河南智能制造基地，是基于中國(guó)制造2025和德國(guó)工業(yè)4.0思維下打造的最新智能、綠色、精益工廠。它是一座具有智能工廠、定制工廠、綠色工廠三大屬性以及自動(dòng)化、信息化、智能化、定制化、柔性化、模塊化、綠色化七大特色的現(xiàn)代化智能工廠；涵蓋沖壓、焊裝、涂裝、總裝、檢測(cè)、物流、IT等完整的整車生產(chǎn)工藝。這一套完整的生產(chǎn)體系為捷途產(chǎn)品打下了堅(jiān)實(shí)的品質(zhì)之基。

 

首先是智能化，奇瑞河南智能制造基地在沖、焊、涂、總四大車間的全流程生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，能夠?qū)崿F(xiàn)沖壓、焊裝、輥邊、內(nèi)外噴漆、底板噴膠等核心工序100%自動(dòng)化，利用人工智能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)部分關(guān)鍵工序機(jī)器人自主決策，保證車身從沖壓、焊接、噴涂到裝配等每一個(gè)工藝環(huán)節(jié)的一致性和精密性。正是得益于對(duì)工藝的精益求精和在每一個(gè)環(huán)節(jié)的嚴(yán)苛把控，才有了捷途產(chǎn)品的高品質(zhì)。

 

以焊裝車間的智能化生產(chǎn)線為例，通過(guò)焊接自動(dòng)化的革命性進(jìn)步，開啟了一種柔性化的生產(chǎn)方式，從而確保了高精密度的產(chǎn)品品質(zhì)；涂裝采用目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)水平的德國(guó)自動(dòng)噴涂機(jī)器人，投入全自動(dòng)涂膠系統(tǒng)，能夠通過(guò)圖像識(shí)別技術(shù)精準(zhǔn)識(shí)別涂到車身上的結(jié)構(gòu)膠位置和寬度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即可自動(dòng)報(bào)警，第一時(shí)間就可排除故障，真正實(shí)現(xiàn)智能數(shù)字化，節(jié)省人力成本的同時(shí)保證了產(chǎn)品細(xì)節(jié)質(zhì)量的可靠性；總裝擁有完整的整車檢測(cè)系統(tǒng)，四輪定位儀采用世界上束數(shù)最多的激光器測(cè)試，具有20000小時(shí)的平均無(wú)故障點(diǎn)亮?xí)r間，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于業(yè)界平均水平，確保產(chǎn)品100%檢測(cè)、100%合格。

 

為打造智能化工廠，奇瑞河南智能制造基地還對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行了軟硬件的全面保障。通過(guò)自動(dòng)化和信息化的深度融合，智能化工廠可以將設(shè)備、質(zhì)量、生產(chǎn)和客戶信息進(jìn)行全方位的集成，還可將各類管理數(shù)據(jù)推送至手機(jī)APP，將生產(chǎn)過(guò)程信息共享。

得益于高度智能化和信息化的融合，未來(lái)還將基于此實(shí)現(xiàn)定制化工廠，可滿足用戶的個(gè)性化需求。用戶在觀看工廠生產(chǎn)后，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)訂車，也可以通過(guò)手機(jī)APP隨時(shí)查詢車輛生產(chǎn)狀態(tài)及物流過(guò)程，真正實(shí)現(xiàn)定制化。今年4月底最新上市的“自定義潮尚SUV”捷途X70Coupe就率先為用戶開啟了自定義的潮流之旅。

 

與此同時(shí)，捷途河南智能制造基地還圍繞綠色工廠的發(fā)展路徑，投入4.5億元資金，建立了目前世界上最先進(jìn)的沸石轉(zhuǎn)輪廢氣處理設(shè)備，整體VOC減少達(dá)到世界級(jí)水平；光伏發(fā)電和風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目，年發(fā)電量約能達(dá)到23.5MW，極大地節(jié)約了能源；而在綠色產(chǎn)品方面，智能制造基地計(jì)劃未來(lái)推出多款新能源產(chǎn)品投放市場(chǎng)，積極響應(yīng)國(guó)家“綠水青山”的號(hào)召。

 

高標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)鏈

質(zhì)量管理體系

高品質(zhì)離不開高標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)鏈體系，捷途為河南智能制造基地匹配了健全的供應(yīng)鏈體系，有著法雷奧、博世、科大訊飛等頂級(jí)供應(yīng)商支持，共享世界一流的最新技術(shù)，滿足了產(chǎn)品品質(zhì)的剛性需求。智能制造基地還設(shè)有獨(dú)立的研發(fā)機(jī)構(gòu)，擁有全球資源的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，并且共享奇瑞集團(tuán)23年的研發(fā)和制造經(jīng)驗(yàn)，依托其靜謐降噪工程、精益感官工程、底盤操穩(wěn)工程和碰撞安全工程四大頂級(jí)試驗(yàn)室，該智能基地具備正向研發(fā)的能力，并可將大量全新技術(shù)應(yīng)用到產(chǎn)品之中，全面確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

 

以用戶為中心，傳承工匠精神，奇瑞河南智能制造基地?fù)碛袊?guó)際化的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，建立了近乎苛刻的高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系。整車四大工藝全過(guò)程檢驗(yàn)，設(shè)置八大質(zhì)量門，檢驗(yàn)1160項(xiàng)、專項(xiàng)驗(yàn)證491項(xiàng)，車輛下線后需要經(jīng)過(guò)路跑質(zhì)檢，在高速路、凹凸路、扭曲路、卵石路、鋼索路等多種路況下反復(fù)測(cè)試合格后才能交付，100%質(zhì)量把關(guān)。通過(guò)嚴(yán)苛的質(zhì)量管理體系，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從“精致質(zhì)量”向“魅力質(zhì)量”的轉(zhuǎn)變。

 

品質(zhì)源于每一道工序，科學(xué)的生產(chǎn)方式是制造高質(zhì)量產(chǎn)品最基本的保證?！敖萃舅俣取钡某晒υ从谟脩魧?duì)捷途產(chǎn)品品質(zhì)的認(rèn)可，從河南智能制造基地可以看出，奇瑞捷途將產(chǎn)品品質(zhì)放在了至關(guān)重要的位置，不遺余力地打造品質(zhì)根基，為中國(guó)汽車品牌樹立了新榜樣。