5月11日，寧德時代舉行了2019年業(yè)績網(wǎng)上說明會，包括該公司董事長曾毓群在內(nèi)的多名高管表示無懼比亞迪以及日韓動力電池廠商的競爭，并且也不擔心特斯拉自產(chǎn)電池。此前的一份研究報告剛剛顯示，寧德時代一季度動力電池裝機量量不及LG化學和松下，只排在第三位。受此不利消息影響，寧德時代今日股價也大跌4.48%。

國際客戶“定點”爭奪戰(zhàn)成績驕人

韓國SNE Research 5月7日發(fā)布的報告顯示，今年一季度，LG化學的動力電池裝機量達到5.5 GWh，同比增長120%，超越松下和寧德時代成為全球最大的電池廠商。其全球市場份額也從去年一季度的10.7%擴大至今年一季度的27.1%。而寧德時代以17.4%的市場份額位列第三，同比去年同期的23.4%下滑了6個百分點。位居第二的松下的市場份額為25.7%

SNE Research認為，特斯拉Model 3、雷諾Zoe以及大眾電動汽車的銷售，帶動了LG化學電池的裝機量強勢增長。

對于LG化學和松下等日韓動力電池廠商帶來的競爭壓力，曾毓群表示，在國際市場，對汽車行業(yè)而言，從和客戶聯(lián)合開發(fā)產(chǎn)品A、B、C樣到量產(chǎn)一般經(jīng)歷36-48個月不等，而客戶一般而言在第二樣品階段時開始定點，很多項目的定點競爭已結(jié)束，寧德時代在和松下、三星、LG化學在國際市場定點的爭奪里取得了驕人的成績。

曾毓群說，客戶只會接受更加有性價比、競爭力、能夠讓客戶的產(chǎn)品在市場體現(xiàn)價值的產(chǎn)品，沒有企業(yè)能輕松綁定客戶，我們長期的產(chǎn)品競爭力、產(chǎn)能布局有信心應對全球競爭。

寧德時代CTP電池優(yōu)于比亞迪刀片電池？

在今天的業(yè)績說明會上，有投資者提問“比亞迪說自己的刀片電池很厲害，天下無敵，是不是碾壓寧德時代的電池”？曾毓群回答稱“刀片電池是我們2016年量產(chǎn)的CTP結(jié)構(gòu)創(chuàng)新概念中的一種，我們已經(jīng)選擇并量產(chǎn)CTP結(jié)構(gòu)創(chuàng)新里最優(yōu)的幾種，比如CTP-0、CTP-1、CTP-2”，言下之意是其CTP電池優(yōu)于比亞迪的刀片電池。

寧德時代副總經(jīng)理、董事會秘書蔣理補充稱，寧德時代的CTP電池（含LFP、三元材料體系）已在商用車、乘用車上實現(xiàn)了多項產(chǎn)品的應用，獲得客戶的認可。

對于安全性，曾毓群表示“電池安全和電池濫用測試是兩回事，但有些人把濫用測試的通過等同于電池的安全......我們的設計生產(chǎn)檢測等安全措施都要集中在市場上的汽車碰撞/充電/進水/結(jié)露、電池包/電芯設計制造等全場景全周期全方位全系統(tǒng)安全。”

他所說的濫用測試似乎指的是比亞迪此前發(fā)布其刀片電池時展示的電池針刺實驗。當時比亞迪發(fā)布的一段視頻顯示，刀片電池在針刺測試中并未發(fā)生起火燃燒，當電芯被鋼針刺穿后，電芯表面溫度只有30多度，表現(xiàn)大大好于三元鋰電池和普通的磷酸鐵鋰電池，以此表明刀片電池擁有非常好的安全性能。

寧德時代副董事長潘健則表示，三元和磷酸鐵鋰電池都有可通過針刺測試的產(chǎn)品（而不僅僅是只有磷酸鐵鋰電池才能通過針刺測試），寧德時代有不同特點的產(chǎn)品滿足客戶的不同需求和應用場景，公司在電芯級別，模組級別，系統(tǒng)級別都有領(lǐng)先的安全特性。

特斯拉自產(chǎn)電池對寧德時代無沖擊

對于特斯拉計劃自產(chǎn)電池可能對寧德時代產(chǎn)生的影響，曾毓群說“馬斯克告訴我特斯拉希望自己做電池，據(jù)我了解，他們的技術(shù)路線對我們不會有沖擊，而且我們在共同探討如何把電池做得更好?！彼脖硎?，寧德時代有自己的“無鈷”電池技術(shù)儲備，目前研發(fā)進展順利，正在想辦法搞好供應鏈，因為這是一個全新的、顛覆性的產(chǎn)品。

根據(jù)寧德時代此前與特斯拉簽訂的協(xié)議，寧德時代將于今年下半年給特斯拉供貨，并且不限于磷酸鐵鋰或者三元，具體供貨產(chǎn)品取決于市場需求。而且，雙方的供貨協(xié)議不止包括特斯拉上海工廠，也包括特斯拉其他海外工廠。

有信心保持較高毛利率

寧德時代過去幾年的毛利率一直在不斷下降，動力電池系統(tǒng)業(yè)務毛利率從2016年的44.84%一路下滑至2019年的28.45%，有投資者提問，隨著市場競爭越來越激烈，其毛利率未來幾年是否還會繼續(xù)下滑？

對此，寧德時代財務總監(jiān)鄭舒表示，隨著新能源補貼政策退坡、技術(shù)進步等，鋰電池價格將會有下降的趨勢，但降幅會逐漸減緩。公司主要從提高產(chǎn)品性能和能量密度、優(yōu)化產(chǎn)品設計、改進生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品良率，實現(xiàn)更高效的自動化生產(chǎn)，與產(chǎn)業(yè)鏈達成深度合作等方式降低生產(chǎn)成本和原材料成本。公司產(chǎn)品價格持續(xù)下降的情況下，仍然保持了較高的毛利率。