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匠心智造，見證不凡！2019年12月28日，豪華智能電動SUV ME7量產(chǎn)下線儀式，在紹興市濱海新區(qū)天際汽車匠心智造工廠舉行，以引領(lǐng)之勢開啟天際汽車的全新篇章。浙江省委省政府領(lǐng)導(dǎo)、紹興市委市政府領(lǐng)導(dǎo)、行業(yè)專家、天際汽車合作伙伴和媒體朋友們親臨現(xiàn)場，共同見證了這一時刻。
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各級領(lǐng)導(dǎo)、合作伙伴、嘉賓、媒體共同見證天際ME7首臺量產(chǎn)車下線
天際汽車匠心智造工廠是一座國際一流的綠色汽車制造工廠，“匠心”寓意敬業(yè)、精益、專注和創(chuàng)新精神；“智造”，基于德系豪華品牌制造標(biāo)準(zhǔn)，通過全面的信息管理系統(tǒng)、生產(chǎn)制造系統(tǒng)、質(zhì)量控制系統(tǒng)與自動化工藝生產(chǎn)線打造的智能制造基地。秉承德系豪華品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)打造，一期廠區(qū)面積約500畝，建筑面積約為12萬平米，工廠包括沖壓、涂裝、焊裝和總裝在內(nèi)完整的四大工藝，廣泛采用汽車行業(yè)先進制造工藝裝備及環(huán)保節(jié)能新工藝、新材料，年規(guī)劃產(chǎn)能為6萬臺。
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“天際汽車匠心智造工廠的順利投產(chǎn)和天際ME7的成功下線，是品牌發(fā)展道路上里程碑的時刻。天際汽車秉承以人為本、極致智造、品質(zhì)至上的理念造車，建設(shè)了一流的、具有先進數(shù)字化能力和系統(tǒng)能力的基地。未來的幾個月，我們會讓市場知道，這里即將出產(chǎn)的產(chǎn)品，不僅性能和質(zhì)量過硬，智能化水平和用戶體驗也會毫無懸念地超過目前市場上的產(chǎn)品。”——天際汽車董事長、CEO張海亮博士
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紹興市委書記馬衛(wèi)光在致辭中表示，天際ME7的順利下線圓了紹興人的整車制造夢，為紹興的新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展增添了一份助力，引領(lǐng)了紹興地方經(jīng)濟社會發(fā)展。浙江省政府副省長高興夫表示，天際汽車匠心智造工廠是浙江省、紹興市產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點項目，承擔(dān)著引領(lǐng)經(jīng)濟發(fā)展，新舊動能轉(zhuǎn)換的使命，從項目立項起一直獲得黨委和政府的高度重視。以天際汽車為代表的重大產(chǎn)業(yè)項目將對推動浙江高質(zhì)量發(fā)展注入新的動力。
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品牌的打造需要強大的產(chǎn)品實力，產(chǎn)品實力來源于更強大更智能的制造體系。天際汽車董事、CPO劉巖博士說，“建立自有工廠，我們對于生產(chǎn)流程的掌控力更強，我們建立了覆蓋產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量管理和控制體系，涵蓋產(chǎn)品定義、方案設(shè)計、供應(yīng)商管理、制造過程管理、市場質(zhì)量管理等過程，保證產(chǎn)品質(zhì)量達到德系豪華品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。”
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業(yè)界一流的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量安燈系統(tǒng)
馬衛(wèi)光書記在參觀生產(chǎn)線時表示，“天際汽車匠心智造工廠讓我感受到德系豪華品質(zhì)的魅力，無論是車身焊接領(lǐng)先的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，還是誤差不超過0.05毫米的零件精度，讓我對新能源汽車制造有了全新認識。”
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在天際汽車匠心智造工廠中，沖壓、涂裝、焊裝和總裝四大工藝共設(shè)置53道質(zhì)量門，對過程及整車質(zhì)量進行確認；天際汽車延用了德系制造的“Audit”質(zhì)量評審方法，該標(biāo)準(zhǔn)方法由德國大眾提出，保時捷、寶馬這類的高端、豪華品牌均采用該評審法控制質(zhì)量。 “Audit評審是由經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練的評審員獨立地站在用戶使用產(chǎn)品的立場上，以專業(yè)、全面的眼光，對已確認合格的整車進行隨機抽樣質(zhì)量評價，確保出廠的每一輛天際ME7都達到德系質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。”劉巖博士說，“天際汽車在德國Audit評審標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上還把中國用戶追求的駕乘體驗，以及東方文化對人性關(guān)懷的極致追求融入車型研發(fā)和質(zhì)量控制中，力求出廠的每一輛車都以極致狀態(tài)出現(xiàn)在中國用戶面前。”天際汽車采用領(lǐng)先的德系A(chǔ)udit質(zhì)量評審方法車身尺寸精度是保障整車質(zhì)量的重要因素，整車外覆蓋件配合、車輛密封、行駛性能等都與車身尺寸精度緊密相關(guān)。天際汽車匠心智造工廠采用的德國Zeiss Carmet測量機，設(shè)備精度高達±0.05mm，對自制單件、總成及白車身進行批量監(jiān)控。車身框架尺寸精度是整車性能的關(guān)鍵控制點，通過上述監(jiān)控手段，可實現(xiàn)車身框架尺寸100%的有效控制。
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“工業(yè)4.0”的智能制造，集柔性化、智能化、自動化、信息化于一體，為更高品質(zhì)、更智能產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了無限可能。天際汽車董事、CTO牛勝福博士說，“好的用戶體驗與汽車生產(chǎn)工藝和品質(zhì)息息相關(guān)，天際汽車以匠心精神滿足用戶對品質(zhì)永不改變的追求，塑造天際ME7前沿設(shè)計、極致安全和嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)三大價值體系。”
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天際汽車匠心智造工廠采用5序沖壓工藝，拉延、切邊、整形、沖孔、翻邊；5序工藝從根本上保證了零件的尺寸精度和車身造型線條的連續(xù)性，和傳統(tǒng)的4序沖壓工藝比較，模具結(jié)構(gòu)簡化，工藝過程分解更細，沖壓件質(zhì)量更易于保證和可靠。按照德系豪華品牌制造標(biāo)準(zhǔn)進行規(guī)劃，公差可控制在±0.2mm范圍以內(nèi)。
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關(guān)于電池技術(shù)，天際匠心智造工廠擁有高標(biāo)準(zhǔn)的制造工藝保障。天際汽車的柔性電池合裝系統(tǒng)可滿足工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，將電池整體布置緊湊的安裝在車身地板下部，布局緊湊，車內(nèi)空間較大。同時，為滿足天際ME7一體化電池的合裝，合裝工位配備高度柔性化的電池合裝系統(tǒng)，可實現(xiàn)多款電池的共線裝配。
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天際ME7采用柔性電池合裝系統(tǒng)
高興夫副省長在體驗完天際ME7后表示，“天際汽車的匠心智造理念與浙江精神的內(nèi)涵不謀而合。新能源汽車技術(shù)創(chuàng)新，絲毫不亞于航空航天技術(shù)，每一輛車都凝結(jié)著精益求精的精神，一顆顆鉚釘都是對于匠心智造精神的最佳詮釋。”
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高興夫副省長等領(lǐng)導(dǎo)在張海亮博士的陪同下參觀工廠生產(chǎn)線
汽車為人而生，所有的制造工藝，都以人本的體驗為原點，天際汽車以體系實力為支撐“以人為本”的設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)理念，尊重員工、尊重用戶、尊重環(huán)境，關(guān)注人與自然、人與車的和諧關(guān)系。
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天際汽車匠心智造工廠涂裝車間全面采用環(huán)保工藝和環(huán)保材料，將對環(huán)境的影響降低到極致。涂裝車間依據(jù)德系豪華品牌制造標(biāo)準(zhǔn)進行規(guī)劃，采用了一流涂裝設(shè)備供應(yīng)商EISENMANN提供的E-Shuttle 360°翻轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)，與傳統(tǒng)擺桿鏈輸送系統(tǒng)相比，可使前處理電泳工藝槽體積減小30%，設(shè)備運行能耗降低10%，同時能更加有效地消除車身在前處理電泳工藝過程中產(chǎn)生的空腔氣泡，提高前處理電泳品質(zhì)，保證車身防腐效果。
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E-Shuttle 360°翻轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)而EISENMANN 的VarioLoc免滑撬輸送系統(tǒng)也是在全球范圍內(nèi)首次應(yīng)用在乘用車生產(chǎn)工廠，相較于傳統(tǒng)滑撬輸送系統(tǒng)，可使生產(chǎn)線更加柔性、緊湊，車間整體運行能耗更低；并實現(xiàn)烘干爐內(nèi)部免潤滑油維護，有效提高車身漆膜質(zhì)量；同時，VarioLoc輸送系統(tǒng)還具備智能化運行功能，可實現(xiàn)車身信息在油漆車間內(nèi)的全程式精準(zhǔn)跟蹤。
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全球首家采用EISENMANN 的VarioLoc免滑撬輸送系統(tǒng)
在保證產(chǎn)品高質(zhì)量、高品質(zhì)的同時，天際汽車匠心智造工廠還兼顧企業(yè)環(huán)境保護的社會責(zé)任，其采用了綠色硅烷前處理工藝，廢水廢渣更加綠色環(huán)保，不含重金屬，經(jīng)處理的廢水可用于綠化、景觀水池。
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天際汽車董事、CMO向東平說，“我們所有的投入與努力都是為了確保交付給客戶的每一輛天際ME7都是質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，生產(chǎn)一致性是所有新創(chuàng)車企都要面對的考驗，我們以極致創(chuàng)新的服務(wù)為天際ME7上市交付做好了準(zhǔn)備。”
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創(chuàng)新是為了迎接更好的未來。天際汽車將繼續(xù)以用戶需求為導(dǎo)向，以更加極致的產(chǎn)品和創(chuàng)新的服務(wù)，為消費者實現(xiàn)綠色、智能化的出行夢想。
