自2012年奇瑞捷豹路虎成立以來，從下線第一臺車到雙品牌的落地再到關(guān)鍵部件本土化生產(chǎn)，奇瑞捷豹路虎用6年多的時間完成了“從無到有”。步入2019年，成熟的奇瑞捷豹路虎迎來“挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存”的一年，消費(fèi)升級態(tài)勢加劇，豪華品牌之間的競爭也更為激烈。

在激烈的市場競爭中，如若要保持產(chǎn)銷高速增長，那么全方位的體系競爭力必不可少。如今，奇瑞捷豹路虎已憑借“品質(zhì)智造”的實(shí)力，在中國豪華車市場的競爭中脫穎而出。

多領(lǐng)域發(fā)力，占領(lǐng)“智造”高地

隨著國內(nèi)汽車的普及，近年汽車消費(fèi)市場也正經(jīng)歷著深刻變化，用戶不僅關(guān)心性價比、高配置，更關(guān)心是否更智能、更有品質(zhì)感、更有文化底蘊(yùn)的產(chǎn)品。奇瑞捷豹路虎洞察這一消費(fèi)升級需求，于是乎，就有了今天的主角——奇瑞捷豹路虎常熟工廠。并且這一次，“智造”成為了常熟工廠的關(guān)鍵詞。

奇瑞捷豹路虎常熟工廠第二總裝車間

我們可以將常熟工廠比喻為電腦，電腦分為兩部分：一部分是顯示器、主機(jī)等硬件配置；另一部分則是電腦系統(tǒng)的程序軟件。兩者相輔相成，缺一不可。

在常熟工廠中，高度智能化的設(shè)備可以說是其硬件；智能化的運(yùn)營機(jī)制則是其軟件。

先說硬件，高度智能化的設(shè)備是一切的基礎(chǔ)：從生產(chǎn)源頭的沖壓階段開始，沖壓車間采用柔性化生產(chǎn)，沖壓車間內(nèi)的高速沖壓線能在鋼鋁材質(zhì)間進(jìn)行無縫切換，75%的模具既可以用于伺服線也可用于機(jī)械線；焊裝車間采用鋁材激光拼焊、自沖鉚接、DVA包邊等多項車身行業(yè)領(lǐng)先的連接技術(shù)；涂裝車間采用先進(jìn)的RO-DIP前處理和電泳工藝，以及干式噴漆系統(tǒng)，提高空氣可循環(huán)利用，可節(jié)省60%的能源；總裝車間智能設(shè)備占整個車間設(shè)備的90%以上。

奇瑞捷豹路虎常熟工廠第二總裝車間

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)則是常熟工廠的軟件，這里要說的是，奇瑞捷豹路虎是業(yè)內(nèi)率先應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的企業(yè)，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)營機(jī)制的智能化。

作為業(yè)界首個啟用基于“端到端”制造執(zhí)行系統(tǒng)MES的工廠，奇瑞捷豹路虎常熟工廠實(shí)現(xiàn)整車自動化設(shè)備連接率達(dá)到86%，發(fā)動機(jī)工廠達(dá)到100%。高度自動化、柔性化以及與整體工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)連接的物流執(zhí)行系統(tǒng)LES，確保準(zhǔn)時交付世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品。

奇瑞捷豹路虎常熟工廠

常熟工廠擁有相輔相成的軟件和硬件，如此高度智能化的工廠確保了產(chǎn)品的“高質(zhì)量”，但奇瑞捷豹路虎對品質(zhì)的要求并不僅僅是這些，他們還拿出了全球統(tǒng)一的制造和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，這也是“高質(zhì)量”的又一支點(diǎn)。

在硬件設(shè)施上，奇瑞捷豹路虎常熟工廠作為捷豹路虎的全球樣板工廠，采用了世界一流的硬件設(shè)施和設(shè)計理念。其涵蓋全球生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)（LQOS）、全球供應(yīng)商定點(diǎn)與管理系統(tǒng)、跨職能品質(zhì)管控整合在內(nèi)的全球品質(zhì)管理體系，確保產(chǎn)品以高標(biāo)準(zhǔn)交付。在制造標(biāo)準(zhǔn)上，奇瑞捷豹路虎亦采用與捷豹路虎統(tǒng)一的制造和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、采購及供應(yīng)商管理標(biāo)準(zhǔn)、服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品的統(tǒng)一品質(zhì)。

奇瑞捷豹路虎常熟工廠

奇瑞捷豹路虎除了在智能化上的進(jìn)步、先進(jìn)的綠色制造和“品智”的制造典范，同時沒有忘記對地球的責(zé)任，致力于綠色工廠建設(shè)和自然環(huán)境保護(hù)工作。如今的屋面光伏項目就很具代表性，它充分利用奇瑞捷豹路虎發(fā)動機(jī)工廠屋頂5萬余平方米的面積，可支持發(fā)動機(jī)工廠白班生產(chǎn)60-70%的用電量，每年預(yù)計減少燃煤742.5噸，減少二氧化碳排放1944噸、硫化物6.3噸、氮氧化合物5.4噸。

奇瑞捷豹路虎開創(chuàng)性地將傳統(tǒng)汽車制造業(yè)和智能制造優(yōu)勢融會貫通，率先應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，在保證產(chǎn)品高質(zhì)量的同時還不忘綠色協(xié)調(diào)發(fā)展。為中國汽車行業(yè)樹立了卓榜樣。

智造升級助力奇瑞捷豹路虎發(fā)力

奇瑞捷豹路虎常務(wù)副總裁陳雪峰先生曾表示：“基于消費(fèi)者對信息化與智能化的個性產(chǎn)品需求增強(qiáng)，奇瑞捷豹路虎以前瞻性的增資布局，滿足中國高端汽車市場與時俱進(jìn)的需求。”

事實(shí)上，從奇瑞捷豹路虎成立之日起，就不斷強(qiáng)化“品質(zhì)”概念，通過過硬的制造體系為用戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品，并且?guī)悠嚠a(chǎn)業(yè)上下游共同實(shí)現(xiàn)智能制造的轉(zhuǎn)型升級。奇瑞捷豹路虎常熟工廠是一家地地道道的“智能工廠”，將傳統(tǒng)汽車制造和智能制造的優(yōu)勢融會貫通，率先應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)和關(guān)鍵零部件的開發(fā)及量產(chǎn)。

與其他企業(yè)不同的是，奇瑞捷豹路虎有兩個豪華品牌，這里需要兼容很多款車型總裝，這就是我們所說的“柔性化生產(chǎn)”。奇瑞捷豹路虎的“柔性化生產(chǎn)”可以處理30萬種個性化選裝配置的汽車，高效、精準(zhǔn)地滿足捷豹和路虎品牌消費(fèi)者的個性化高端定制需求。

并且為夠讓每一個部件品質(zhì)做到可追溯，常熟工廠二期率先在國內(nèi)應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，奇瑞捷豹路虎構(gòu)建覆蓋產(chǎn)品全生命周期和制造全業(yè)務(wù)活動的工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺，打造智能化關(guān)鍵綜合信息基礎(chǔ)設(shè)施的同時，也以高效率的制造資源配置和對工業(yè)數(shù)據(jù)的全面感知，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的可追溯管理。

當(dāng)前，駐扎在中國的大多數(shù)的汽車企業(yè)在生產(chǎn)裝備數(shù)字化和網(wǎng)聯(lián)化雖已具有一定基礎(chǔ)，但礙于整體技術(shù)水平的欠缺和成本控制，智能工廠整體化的建設(shè)仍難以就緒。而奇瑞捷豹路虎常熟工廠能實(shí)現(xiàn)如此智能化則顯得難能可貴。

國內(nèi)豪華車市場的蛋糕正逐步擴(kuò)大，相信奇瑞捷豹路虎在未來的競爭中，將憑借“制造升級”提升其產(chǎn)品競爭力，這不失為一種破局的良策。