2020年11月28日，在領(lǐng)克汽車成都工廠，“機能燥IN CO客出道” 領(lǐng)克06千人交車儀式成都站圓滿收官。眾多媒體嘉賓、經(jīng)銷商以及新晉車主見證了這一意義非凡的時刻。

活動開始后，成都市龍泉驛區(qū)經(jīng)信局副局長葉向華先生上臺致辭，并對到場車主嘉賓及媒體朋友表示誠摯的歡迎。龍泉驛區(qū)經(jīng)信局副局長葉向華先生說道，近年來，吉利集團大手筆投資布局成都經(jīng)開區(qū)，形成了強勁的發(fā)展態(tài)勢和良好的合作機制，領(lǐng)克汽車成都工廠于2017年4月奠基，2019年首臺白車身下線，2020年5月20日預(yù)試階段試制完成，歷經(jīng)三年建成全球最具先進性的汽車生產(chǎn)基地之一，吉利已成為成都乃至四川汽車行業(yè)的龍頭企業(yè)，衷心感謝以吉利為代表的整車企業(yè)和全體員工多年來為地方經(jīng)濟社會發(fā)展做出的貢獻！

（龍泉驛區(qū)經(jīng)信局副局長 葉向華先生致辭）

隨后，領(lǐng)克汽車成都工廠總經(jīng)理劉敏女士上臺為大家詳細的介紹了領(lǐng)克成都工廠。領(lǐng)克汽車成都工廠是全球最具先進性的汽車生產(chǎn)基地之一，工廠嚴(yán)格按照“工業(yè)4.0”標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)而成，擁有完善的IT系統(tǒng)、先進的信息管理模式、一流的高精尖設(shè)備、全球統(tǒng)一的嚴(yán)苛豪華品牌制造標(biāo)準(zhǔn)等，實現(xiàn)了高度智能化、無人化、定制化、柔性化生產(chǎn)。全廠配備了629臺機器人，317臺AGV小車。所以，又被稱為“無人工廠”。

（領(lǐng)克汽車成都工廠總經(jīng)理 劉敏女士致詞）

領(lǐng)克汽車06車型總監(jiān)陸昕先生就領(lǐng)克06科技產(chǎn)品力進行全方位多角度的講解。解鎖領(lǐng)克06作為領(lǐng)克品牌的科技先鋒的“起步即豪華”高品質(zhì)產(chǎn)品實力。翻滾保護系統(tǒng)、深林五重空氣智能凈化系統(tǒng)、抗菌方向盤三大突破性安全黑科技于一身，搭載的City Captain智能駕駛輔助系統(tǒng)，整合PA智能領(lǐng)航系統(tǒng)、泊車系統(tǒng)、行車記錄三大駕乘輔助功能為消費者帶來全新的科技出行方式。

（領(lǐng)克汽車06車型總監(jiān) 陸昕先生解鎖領(lǐng)克06“黑科技”）

隨后，4位代表車主分享了他們與領(lǐng)克06的小故事。來自四川成都的時尚達人，也是領(lǐng)克06準(zhǔn)車主的高先生在分享中提到“不要問我為什么選擇領(lǐng)克，應(yīng)該問你們?yōu)槭裁床贿x擇領(lǐng)克”，充分表達了對領(lǐng)克06的十分喜愛之情。

（領(lǐng)克車主分享與領(lǐng)克06的故事）

隨后，由領(lǐng)克汽車銷售有限公司副總經(jīng)理陳思英先生和領(lǐng)克汽車區(qū)域營銷事業(yè)四部總監(jiān)丁寧先生向16位車主代表頒06鑰匙＋交車禮盒，并為車主送上了美好的祝福。

（16位車主代表合影留戀）

與常規(guī)交車儀式不同，此次領(lǐng)克06“機能燥IN CO客出道” 千人交車儀式可謂花樣頻出，各種創(chuàng)意形式層出不窮。震撼的車隊開場、彩球飄揚、彩煙噴射、車隊列陣發(fā)車等儀式感滿滿令大家印象深刻。

儀式啟動環(huán)節(jié)，領(lǐng)克汽車銷售有限公司副總經(jīng)理陳思英先生為領(lǐng)克06機能新都市公民送上祝福，并和領(lǐng)克汽車區(qū)域營銷事業(yè)四部總監(jiān)丁寧先生一同開啟領(lǐng)克06交付的驚喜時刻。

（號令下車隊整齊發(fā)車）

此次千人交車儀式，意味著一千位車主的智慧之選，也體現(xiàn)了領(lǐng)克汽車對每一位車主的重視，彰顯了領(lǐng)克品牌服務(wù)用戶、滿足用戶的品牌理念。此次交付儀式選擇在領(lǐng)克汽車成都工廠，是為了讓大家見證新都市機能SUV領(lǐng)克06高品質(zhì)背后的技術(shù)實力。隨后，車主朋友們開啟了領(lǐng)克汽車成都工廠的探秘之行。

（領(lǐng)克汽車成都工廠經(jīng)營管理主管張仕剛先生介紹工廠）

（客戶有序參觀領(lǐng)克成都無人制造基地，感受領(lǐng)克06的機能魅力）

（領(lǐng)克06實操體驗）

（CO客們在領(lǐng)克工廠合影）

領(lǐng)克汽車成都工廠是全球最具先進性的汽車生產(chǎn)基地之一，嚴(yán)格按照世界級工廠標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)而成。

l 沖壓車間，采用高精度沖壓工藝，擁有國內(nèi)最高規(guī)格的2500噸沖壓技術(shù)；同時自動藍光檢測系統(tǒng)，可將沖壓精度誤差控制在±0.5mm內(nèi)。

l 焊裝車間，采用激光焊接，焊接強度提升50%，尺寸精度可達±0.05mm，同時100%的自動化焊接，確保了車身4844個焊點的精確可靠。

l 噴涂車間，采用“0” VOC材料清洗色漆管線，KPR+RTO廢氣處理的應(yīng)用確保VOC排放控制在15g/m2以內(nèi)。采用干式噴漆室確保循環(huán)風(fēng)的利用，能耗降低60%，水耗為0。配備72臺噴涂機器人實現(xiàn)車身內(nèi)外表面的全自動噴涂。

l 總裝車間，擁有全自動風(fēng)擋/輪胎裝配系統(tǒng)、智能工位終端系統(tǒng)，生產(chǎn)節(jié)拍可達50JPH，年產(chǎn)能30萬臺。