自今年9月新車ME7正式上市后，天際汽車邁入發(fā)展的“快車道”。今年10月，天際汽車完成超過50億元的新一輪融資。天際汽車對外表示，資金將用于后續(xù)新車型研發(fā)、智能制造、銷售渠道和服務(wù)體系建設(shè)、品牌營銷推廣等。近日，天際汽車又迎來首批ME7車主交付的里程碑。在ME7交付儀式現(xiàn)場，天際汽車董事長、CEO張海亮提到，車輛交付不是終點，而是天際汽車打造的數(shù)字化、智能化生活方式的全新起點。

同期，位于廣州、廈門兩地的智選空間正式營業(yè)，將為當(dāng)?shù)赜脩籼峁┰嚦嗽囻{、賞車、購車等一條龍服務(wù)，同時也將成為天際汽車品牌傳播、用戶體驗、智能生活的重要平臺。據(jù)悉，天際汽車已完成包含上海天際中心在內(nèi)的17個城市、25家門店的布局，正向著年底前20城30店的目標(biāo)穩(wěn)步推進。

張海亮認(rèn)為，天際的產(chǎn)品實力來源于更強大、更智能的制造體系，天際汽車希望用領(lǐng)先的技術(shù)、嚴(yán)苛的生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)為消費者打造更高‘質(zhì)價比’的汽車產(chǎn)品。“我們關(guān)注客戶的用車體驗，與汽車產(chǎn)品品質(zhì)和質(zhì)量息息相關(guān)。由于汽車制造的復(fù)雜性，過程極大地決定了最終結(jié)果。長期來看自建工廠具有更多優(yōu)勢?！?/p>

據(jù)悉，位于浙江紹興的天際智造工廠是一座國際一流的綠色汽車制造工廠，完全秉承德國工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)打造，工廠具備包括沖壓、涂裝、焊裝和總裝在內(nèi)完整的四大工藝，廣泛采用汽車行業(yè)先進制造工藝裝備及環(huán)保節(jié)能新工藝、新材料。天際汽車認(rèn)為，以人為本、極致智造、品質(zhì)至上是天際工廠的智造基因。

以人為本 環(huán)境友好

當(dāng)新勢力車企都在選擇用代工“入局”時，天際汽車自成立伊始就堅定了自建工廠的理念。天際紹興工廠秉承國際一流品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)打造，一期廠區(qū)面積約500畝，建筑面積約為12萬平米，實現(xiàn)了高難度制造工藝和嚴(yán)格質(zhì)量檢驗的統(tǒng)一，從而確保每臺車的產(chǎn)品質(zhì)量始終如一。紹興工廠年規(guī)劃產(chǎn)能達6萬輛，充分保障天際汽車的交付能力。

一個現(xiàn)代化的工廠，環(huán)境友好是基本要求。天際紹興工廠在生產(chǎn)過程中全面采用環(huán)保工藝和環(huán)保材料，將對環(huán)境的影響降到最低。涂裝車間依據(jù)國際一流品牌制造標(biāo)準(zhǔn)進行規(guī)劃，采用了一流涂裝設(shè)備供應(yīng)商EISENMANN提供的E-Shuttle 360°翻轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)，與傳統(tǒng)擺桿鏈輸送系統(tǒng)相比，可使前處理電泳工藝槽體積減小30%，設(shè)備運行能耗降低10%，同時能更加有效地消除車身在前處理電泳工藝過程中產(chǎn)生的空腔氣泡，提高前處理電泳品質(zhì)，保證車身防腐效果。而EISENMANN的VarioLoc免滑撬輸送系統(tǒng)也是在全球范圍內(nèi)首次應(yīng)用在乘用車生產(chǎn)工廠，相較于傳統(tǒng)滑撬輸送系統(tǒng)，可使生產(chǎn)線更加柔性、緊湊，車間整體運行能耗更低；并實現(xiàn)烘干爐內(nèi)部免潤滑油維護，有效提高車身漆膜質(zhì)量；同時，VarioLoc輸送系統(tǒng)還具備智能化運行功能，可實現(xiàn)車身信息在油漆車間內(nèi)的全程式精準(zhǔn)跟蹤。

在對廢料的處理方面，天際紹興工廠采用了綠色硅烷前處理工藝，廢水廢渣更加綠色環(huán)保，不含重金屬，經(jīng)處理的廢水可用于綠化、景觀水池。這一切都源于天際汽車尊重員工、尊重用戶、尊重環(huán)境的“以人為本”理念。

工業(yè)4.0時代，世界級智能化工廠

天際紹興工廠不僅是一個環(huán)境友好的“綠色”工廠。同時也把智能科技詮釋得淋漓盡致。據(jù)悉，工廠產(chǎn)線廣泛引入國際領(lǐng)先機器人系統(tǒng)，主焊線自動化率高達90%，關(guān)鍵區(qū)域焊點自動化率達到100%。其世界級數(shù)字化生產(chǎn)及管理系統(tǒng)，在保證生產(chǎn)效率的同時，還兼顧嚴(yán)格的品控。將車身尺寸誤差控制在毫米級、零部件精度控制在微米級。

此外，天際汽車全面采用一流的極致工藝、智能設(shè)備和管理系統(tǒng)：領(lǐng)先的沖壓工藝及先進的沖壓設(shè)備，豪華車級別的車身尺寸精度，機器人激光在線檢測系統(tǒng)，藍光離線測量系統(tǒng)，VarioLoc輸送系統(tǒng)，扭矩保證系統(tǒng)，柔性電池合裝系統(tǒng)，ADAS智能標(biāo)定系統(tǒng)等。天際紹興工廠用前沿科技“武裝到牙齒”，在新造車企業(yè)中，具備如此多行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)工廠的可以說是僅此一家。

從成立之初到首款量產(chǎn)車上市，天際汽車僅用了兩年時間。在天際汽車董事長兼CEO張海亮的掌舵下，一切穩(wěn)步有序的推進著。而這正得益于天際汽車造車“夢之隊”對生產(chǎn)節(jié)奏和品質(zhì)的把控。

天際掌舵者張海亮曾任上汽大眾的總經(jīng)理職務(wù)，天際汽車的其他核心成員很多來自傳統(tǒng)車企，包括保時捷、通用、大眾等，還有一些來自互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)。汽車+互聯(lián)網(wǎng)的碰撞，賦予了天際汽車引領(lǐng)時代潮流的底氣。這支資歷深厚的團隊支撐著天際ME7出色產(chǎn)品力。

造車夢之隊，對品質(zhì)極致把控

天際汽車董事、首席制造官劉巖說，“建立自有工廠，我們對于生產(chǎn)流程的掌控力更強，我們建立了覆蓋產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量管理和控制體系，涵蓋產(chǎn)品定義、方案設(shè)計、供應(yīng)商管理、制造過程管理、市場質(zhì)量管理等過程，保證產(chǎn)品質(zhì)量達到德系高端品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求?！?/p>

據(jù)了解，天際汽車紹興工廠采用Audit質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)最初由德國大眾提出，保時捷、寶馬等高端品牌均采用該評審法控制質(zhì)量。Audit評審是由經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練的評審員獨立地站在用戶使用產(chǎn)品的立場上，以專業(yè)、全面的眼光，對已確認(rèn)合格的整車進行隨機抽樣質(zhì)量評價。

天際汽車表示，在細(xì)節(jié)和質(zhì)感方面，天際的嚴(yán)苛程度比肩奧迪、奔馳和寶馬；在涉及人機交互和智能網(wǎng)聯(lián)的車聯(lián)網(wǎng)、三電質(zhì)量狀態(tài)的電動化等電器功能質(zhì)量評審方面，天際汽車更是走在前列。

在匠心智造方面，天際紹興工廠具備沖壓、涂裝、焊裝和總裝四大工藝共設(shè)置53道質(zhì)量門，對過程及整車質(zhì)量進行確認(rèn)，不放過任何一個工藝上的瑕疵；設(shè)置專業(yè)的尺寸測量與匹配檢驗室，保證全周期尺寸工程控制及全方位整車綜合匹配；創(chuàng)新性的引進德國Zeiss Carmet測量機，設(shè)備精度高達±0.05mm，保證產(chǎn)品的每一個細(xì)節(jié)都嚴(yán)絲合縫。

結(jié)語：在天際汽車董事、CTO牛勝?？磥恚蛟旄叨似放疲a(chǎn)品的品質(zhì)、可靠性、穩(wěn)定性很重要，這些方面都是天際汽車的強項。“我們的車不管是硬件、軟件，發(fā)現(xiàn)問題，我們都有用戶運營部門隨時了解知道。天際希望把電動汽車打造成一款科技產(chǎn)品，可實現(xiàn)全生命周期的迭代。把產(chǎn)品品質(zhì)做好，用戶體驗做好，車的全生命周期迭代做好，服務(wù)好用戶，這是我們努力和服務(wù)的方向?！?/p>