今年上半年,汽車市場一片叫苦連天,在市場大環(huán)境下行的情況下,上汽大眾接連發(fā)布新車,對家族產(chǎn)品布局進行優(yōu)化。而隨著“共創(chuàng)2025”的戰(zhàn)略推進,上汽大眾加快了電氣化建設,在下半年,大眾首款MEB平臺純電動車ID.3也將和大家見面。作為上汽大眾全新產(chǎn)品序列中的第一款車型,ID.3定位于緊湊型純電動車,從海外版本的售價來看,也有意將矛頭指向特斯拉Model 3,引得不少關(guān)注。在ID.產(chǎn)品揭開神秘面紗之前,汽車生活搶先來到上汽大眾新能源汽車工廠,探尋ID.系列出生地的奧秘。
為了一個“MEB”,建了一座工廠
如果你對大眾稍有研究的話,不難發(fā)現(xiàn),在幾個大眾集團發(fā)展的關(guān)鍵節(jié)點上,上汽大眾都擔任起了品牌轉(zhuǎn)型的急先鋒,而這次,在電氣化改革這條路上,上汽大眾又當起了排頭兵。作為“MEB”平臺孵化的搖籃,上汽大眾新能源汽車工廠于2018年10月破土動工,在2019年11月落成并迎來首臺全工藝樣車下線,并在今年10月正式投產(chǎn),僅用時一年,就建成了一座規(guī)劃年產(chǎn)能30萬臺的電動汽車生產(chǎn)基地,同時,這也是目前國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模最大、效率最高的純電動汽車工廠。
都說大眾品牌嚴謹,這點在產(chǎn)品中的確有所體現(xiàn),但追根溯源之后,汽車生活仿佛看到了除了這份嚴謹之外的東西,就是效率。從破土動工開始,僅用一年時間就建成了一座規(guī)劃年產(chǎn)能30萬臺的電動汽車生產(chǎn)基地,可謂時間效率;當別人都在強調(diào)自己的工廠規(guī)模有多大,占地有多少時,上汽大眾新能源工廠講的是如何有效的減小占地面積,在單位面積里創(chuàng)造更大的價值,可謂空間效率;而在智能制造方面,工廠采用1400多臺工業(yè)機器人,大規(guī)模應用領(lǐng)先的制造技術(shù),實現(xiàn)制造全過程的智能化和數(shù)字化,可謂生產(chǎn)效率。也正是這樣從生產(chǎn)源頭就貫徹“高效”的理念,讓上汽大眾得以在汽車市場中建立良好的品牌形象。
“數(shù)字化”工廠,生產(chǎn)“云互聯(lián)”
作為大眾汽車集團全球首個專為MEB平臺車型生產(chǎn)而全新建造的工廠,上汽大眾新能源汽車工廠自規(guī)劃之初就自帶自動化、數(shù)字化、智能化及綠色環(huán)保的基因,大規(guī)模應用領(lǐng)先的制造技術(shù)、實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。
MEB工廠采用了大眾汽車集團全球最先進的數(shù)字化生產(chǎn)技術(shù),也是上汽大眾首個實現(xiàn)工業(yè)無線網(wǎng)絡全覆蓋的工廠。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各類數(shù)據(jù)信息將被實時收集并傳輸至數(shù)據(jù)平臺儲存,實現(xiàn)系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)協(xié)同。
同時,為了實現(xiàn)生產(chǎn)資料“云互聯(lián)”,工廠應用了中央監(jiān)控系統(tǒng)、設備智能管理系統(tǒng)、生產(chǎn)關(guān)鍵指標動態(tài)管理系統(tǒng)、能源智能管理系統(tǒng)四大核心系統(tǒng)。這些系統(tǒng)對生產(chǎn)線上產(chǎn)生的“大數(shù)據(jù)”進行監(jiān)控與分析,不管是在設備運行,還是產(chǎn)品質(zhì)量、物流、能源消耗等信息都一目了然,讓制造可視、可追溯、可預測,每輛ID.車型也都將在智能系統(tǒng)的全方位數(shù)字化管理中駛下生產(chǎn)線,讓品質(zhì)“有跡可循”。
“Go To Zero”,向綠色工廠邁步
綠色環(huán)保是現(xiàn)代所有生產(chǎn)企業(yè)共同面對的難題,而對于上汽大眾來說,新能源汽車工廠踐行了大眾集團“Go To Zero”的理念,著重強調(diào)建設“零影響”工廠。不過,這里的“零影響”并不是一點影響都沒有,而是一種生態(tài)可修復的影響。在智能設備的廣泛應用下,讓新能源汽車工廠在環(huán)??沙掷m(xù)領(lǐng)域更進一步。
工廠秉持綠色生產(chǎn)理念,運用了太陽能光伏發(fā)電、熱電聯(lián)供、余熱回收、雨水回收利用、中水回用技術(shù)、能源管理系統(tǒng)等28項節(jié)能環(huán)保措施;同時,能源智能管理系統(tǒng)(EMS)還會動態(tài)監(jiān)測5大能種消耗,利用大數(shù)據(jù)和云計算手段,分析和預測車間能耗,實現(xiàn)精細化的能源管理。憑借一系列環(huán)保技術(shù),工廠的能源、水、二氧化碳、揮發(fā)性有機物和廢棄物5項關(guān)鍵環(huán)境指標下降了20%,成為上汽大眾最綠色環(huán)保的工廠。
作為消費者,產(chǎn)品才是他們關(guān)注的重中之重,不過由于ID.3現(xiàn)在還處于保密階段,并沒有太多信息。也只是從三電系統(tǒng)的介紹中可以知道,先期版本的車型會有8模組NEDC407KM、9模組NEDC450KM和12模組NEDC577KM的三種版本。在電池包的安全性上,上汽大眾自主設計了整套熱量控制系統(tǒng),在發(fā)生極端情況時,可控制5分鐘內(nèi)明火不從電池殼體中冒出,并且車間生產(chǎn)的電池包通過了338項嚴苛測試,遠高于國標測試要求,在安全性方面毋庸置疑。
面向未來,作為上汽大眾電動化之路的開端,新能源工廠在保證了一貫的高水準的同時,又加入了現(xiàn)代化的科技裝備,在不斷的自我革新中,上汽大眾的“智電”戰(zhàn)艦即將起航。
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