山東華盛橡膠集團副董事長張玉亮秉承“企業(yè)最大的社會責(zé)任就是把公司經(jīng)營好”的理念，對內(nèi)強化技術(shù)提升、對外積極整合重組，通過構(gòu)建華盛智能制造體系，在全行業(yè)打造高端輪胎產(chǎn)業(yè)品牌。

年初，受國外疫情影響，山東宏盛橡膠科技有限公司出口輪胎一度下降到日產(chǎn)1.8萬條以下，如今隨著國外港口陸續(xù)開放，公司充分發(fā)揮智能制造優(yōu)勢，積極搶占市場，訂單恢復(fù)后，日產(chǎn)能提升到了2萬條以上。

“前期我們投資2億元引進了14臺荷蘭VMI智能化全自動成型機，使輪胎綜合生產(chǎn)效率提升了45%，對應(yīng)產(chǎn)品良品率提高了15%，隨著市場的逐步放開，我們也是主動對接，目前輪胎主要是出口到歐洲和中東。”宏盛橡膠科技生產(chǎn)部長秦安洋說。

作為云集國際頂尖設(shè)備、國內(nèi)一流研發(fā)團隊的現(xiàn)代化工廠，山東華盛橡膠集團副董事長張玉亮帶領(lǐng)公司導(dǎo)入國外先進的輪胎技術(shù)與管理模式，確保產(chǎn)品外觀、核心技術(shù)指標(biāo)及綜合性能均處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

“結(jié)合中國的生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況，對設(shè)備進行了改造升級，不僅提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，最關(guān)鍵的是穩(wěn)定了半成品質(zhì)量、成品以及輪胎成品質(zhì)量穩(wěn)定，打造一個高端優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品效果?！鄙綎|華盛橡膠集團副董事長張玉亮介紹說。

在張玉亮的帶領(lǐng)下，華盛橡膠集團堅持走信息化和工業(yè)化深度融合道路，投資7.3億元，引進ERP、MES等信息技術(shù)系統(tǒng)，實現(xiàn)對輪胎全生命周期的質(zhì)量追溯；對華盛橡膠、宏盛科技、海倍德橡膠等工廠實施高水平技術(shù)改造，提升企業(yè)核心競爭力。

同時，投資9000余萬元用于集團研發(fā)中心和實驗室各項目建設(shè)。目前，高性能聚合物及成型技術(shù)教育部工程研究中心華盛分中心、山東省院士工作站、黃河三角洲學(xué)者崗位等一系列科研成果落地生根、惠及企業(yè)。

在企業(yè)做強做大自身的同時，張玉亮還把握機遇全力投身輪胎產(chǎn)業(yè)整合。2018年以來，先后穩(wěn)健運營山東國風(fēng)橡塑、收購山東永泰集團輪胎項目公司、租賃經(jīng)營山東恒宇科技卡客車輪胎工廠。通過整合重組和設(shè)備改造，集團半鋼輪胎、全鋼輪胎產(chǎn)能分別增加600萬套、120萬套。

同時，實施總投資37億元的500萬套高性能綠色環(huán)保智能制造載重子午線輪胎項目，全部達產(chǎn)后，制造裝備自動化程度和生產(chǎn)精度將達到全球輪胎制造裝備高端水平。

 “我們?nèi)A盛橡膠將新時代中國制造在全世界樹立起高端優(yōu)質(zhì)創(chuàng)新高性價比的全新形象作為使命，一如既往的在產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域持續(xù)創(chuàng)新，實現(xiàn)企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，為全球提供更加豐富的，更加優(yōu)質(zhì)的橡膠輪胎產(chǎn)品。”談及未來發(fā)展，山東華盛橡膠集團副董事長張玉亮信心滿滿。

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