目前電堆和整車技術(shù)的可靠性和經(jīng)濟性都是制約燃料電池行業(yè)發(fā)展的瓶頸,除了降低儲氫和運氫成本之外,如何獲得低成本的氫源,將是實現(xiàn)終端加氫站運營經(jīng)濟性的關(guān)鍵。
而繼《能源法(征求意見稿)》將氫能明確劃入了能源范疇之后,全國各省市已經(jīng)發(fā)布37項氫能與燃料電池產(chǎn)業(yè)相關(guān)政策。不過氫云鏈咨詢氫能產(chǎn)業(yè)鏈端業(yè)內(nèi)人士表示,當前各地掀起的氫能熱或許會給化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展帶來新的機遇,特別是煤制氫、化工副產(chǎn)氫等大有可為。
例如,山東省政府印發(fā)的《山東省氫能產(chǎn)業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃(2020~2030年)》明確提出,應(yīng)結(jié)合山東省資源優(yōu)勢和化工產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢,著力開發(fā)工業(yè)副產(chǎn)氫純化裝置。同時實施基礎(chǔ)保障工程,充分利用省內(nèi)氯堿、丙烷、煤化工等工業(yè)副產(chǎn)氫資源,優(yōu)化提純技術(shù),提升氫氣品質(zhì),提高副產(chǎn)氫氣回收利用率,逐步降低用氫成本。
據(jù)氫云鏈了解到,目前已知的制氫技術(shù)及工藝十分繁多,如圖1所示,按照所用原料的不同可以分為七大類:
(1)光解水制氫;
(2)天然氣或生物氣制氫;
(3)油類加工制氫;
(4)煤氣化制氫;
(5)乙醇或甲醇裂解制氫;
(6)電解水制氫;
(7)生物體熱解制氫。
圖1 制氫工藝分類圖
氫云鏈在較早之前發(fā)布《氫氣制備產(chǎn)業(yè)技術(shù)經(jīng)濟分析(上)》、《氫氣制備產(chǎn)業(yè)技術(shù)經(jīng)濟分析(中)》、《氫氣制備產(chǎn)業(yè)技術(shù)經(jīng)濟分析(下)》等專題研究報告,通過分析得出以下幾個維度進行評價:
(1)規(guī)模經(jīng)濟,規(guī)模經(jīng)濟效應(yīng)越大的工藝在大規(guī)模投資項目中成本優(yōu)勢明顯,而小規(guī)模投資適于規(guī)模經(jīng)濟小的工藝;
(2)技術(shù)能力要求,由于煤氣、天然氣成分復雜,對于氫氣的提純及尾氣處理均有較高的技術(shù)要求,而電解水及甲醇制氫的工藝較為簡單。
(3)單位成本;
(4)需求風險抵御能力,即隨著產(chǎn)銷量下降工藝的單位成本穩(wěn)定性;
(5)原材料市場風險抵御力,即隨著原材料價格增長單位成本的穩(wěn)定性;
(6)原材料供應(yīng)約束程度,即隨著產(chǎn)業(yè)規(guī)模的擴大,原材料市場供應(yīng)能力的保障程度。
氫云鏈認為,在未來隨著氫燃料電池技術(shù)的廣泛應(yīng)用,氫能產(chǎn)業(yè)必將快速發(fā)展,整個社會對氫氣的需求量大幅增長。由于氫氣本身儲運成本高昂,未來氫氣制備產(chǎn)業(yè)的布局將會出現(xiàn)大規(guī)模集中生產(chǎn)與小規(guī)模分布式生產(chǎn)并存的局面。在東南沿海經(jīng)濟發(fā)達地區(qū),以大規(guī)模集中生產(chǎn)為主,而在中西部地區(qū)將以大規(guī)模生產(chǎn)與中小規(guī)模分布式生產(chǎn)互相補充。
不過,氫云鏈認為隨著北美頁巖油氣革命之后國內(nèi)碳三和碳二行業(yè)生產(chǎn)路線發(fā)生了變革性的變化,考慮在建和規(guī)劃中的產(chǎn)能,未來國內(nèi)PDH(丙烷脫氫)產(chǎn)能將達 915 萬噸產(chǎn)能,而規(guī)劃中的乙烷裂解產(chǎn)能達 1460 萬噸。兩者合計可副產(chǎn)外售 123.9 萬噸氫氣,可滿足約 866 萬輛燃料電池車用氫需求。PDH 和乙烷裂解集中在沿海港口地區(qū),通過低強度的改造便可滿足燃料電池用氫氣,PDH 和乙烷裂解副產(chǎn)的氫氣將是未來潛在最具優(yōu)勢的燃料電池車用氫源選擇之一。
編輯:陳丹 校對:楊東川 審核:楊東川
來源:氫云鏈整理
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