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“精效”是提高生產(chǎn)銷(xiāo)量、生產(chǎn)質(zhì)量的引擎。在這一目標(biāo)的引領(lǐng)下,一汽-大眾華北基地于2016年5月正式奠基,僅用時(shí)23個(gè)月就實(shí)現(xiàn)了正式投產(chǎn),創(chuàng)造了“一汽-大眾速度”。
一汽-大眾華北基地秉承德國(guó)大眾集團(tuán)最完善的工廠(chǎng)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和最合理的完美工廠(chǎng)建設(shè)原則,興建沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大車(chē)間及配套設(shè)施,預(yù)計(jì)華北基地將為一汽-大眾帶來(lái)30萬(wàn)臺(tái)的年產(chǎn)能。截止2020年,華北基地累計(jì)投入將達(dá)到130億元人民幣,并在生產(chǎn)、質(zhì)保、管理等方面革新升級(jí)。
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華北基地的焊裝車(chē)間機(jī)器人共有985臺(tái),自動(dòng)化率約79%。采用了激光焊、激光釬焊、CMT焊、Arplas焊等多種先進(jìn)焊接工藝。生產(chǎn)線(xiàn)基于MQB A2平臺(tái)焊裝線(xiàn),可實(shí)現(xiàn)大眾和奧迪品牌的混線(xiàn)生產(chǎn);沖壓車(chē)間優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍,擁有兩條自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線(xiàn)、一條高速開(kāi)卷線(xiàn),整線(xiàn)具備鋁件生產(chǎn)能力。
另外,涂裝車(chē)間作為一汽-大眾首個(gè)采用無(wú)VOC清洗劑的車(chē)間,為VOC排放的降低做出了重要貢獻(xiàn),車(chē)間面漆機(jī)器人采用“杯”加“杯”工藝,上漆率提高30%,面漆線(xiàn)自動(dòng)化率達(dá)到100%;同時(shí),總裝車(chē)間生產(chǎn)線(xiàn)采用JIT管理模式,模塊化生產(chǎn)管理,提高整車(chē)裝配質(zhì)量,開(kāi)創(chuàng)了國(guó)內(nèi)整車(chē)生產(chǎn)體系的新維度。
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華北基地作為一汽-大眾年內(nèi)啟動(dòng)的第四座新工廠(chǎng),將全面實(shí)現(xiàn)一汽-大眾全國(guó)五大基地戰(zhàn)略布局的藍(lán)圖,亦是邁向“2025戰(zhàn)略”的全新起點(diǎn)。