2月26日，有熱心網(wǎng)友在微博上反饋，理想汽車底盤上的下主擺臂使用了塑料，頓時引起了一片熱議，許多網(wǎng)友都發(fā)出了合理的疑問。

事后不久，就在這條微博下面，部件供應(yīng)商、OEM官方都站出來做了澄清和解釋，更有業(yè)界大咖科普道，這種塑料下擺臂實際上比金屬材料制造的零部件更貴，才平息這場討論。

但凡每一次有人發(fā)現(xiàn)，汽車上的結(jié)構(gòu)件大面積使用了塑料，就都會引起一場battle，那么塑料究竟在車身上管不管用？

為了探討這個問題，我們先來看看理想汽車的下擺臂究竟用的是什么塑料。通過下面這張局部照片，產(chǎn)品零件底色為黑色，表面呈淺灰白色，在注塑行業(yè)有過3~5年從業(yè)經(jīng)驗的人都應(yīng)該能判斷，這種材料里面加了玻纖，常用的能加玻纖的塑料，一般有PP料、PA料，隨后理想汽車的官博也證明了這是PA6+50%GF。

PA6究竟是一個什么東西？PA這兩個字母實際上是Polyamide的縮寫，這個單詞翻譯成中文叫聚酰胺，俗稱尼龍。尼龍品種多，分為PA6、PA66、PA11、PA12、PA610、PA612、PA1010、PA46等型號，但主要產(chǎn)量集中在PA6、PA66這兩種型號上，占了尼龍總產(chǎn)量的90%。

PA6的主要特點是機(jī)械性能優(yōu)良，強(qiáng)度高，剛性好，耐磨性好，自潤滑性強(qiáng)，尼龍的使用溫度范圍寬廣，可以在-40℃~100℃的環(huán)境內(nèi)自由使用，耐油性好，化學(xué)穩(wěn)定性好，阻燃性好，易于加工。不足之處是尺寸穩(wěn)定性差，吸水率高。

經(jīng)過化學(xué)實驗研究證明，PA6的酰胺基團(tuán)濃度較高，因為他的機(jī)械強(qiáng)度高，它與鑄鐵、銅、鋁、等金屬材料相比，比剛性遜于金屬，但比強(qiáng)度高于金屬。并且能通過數(shù)據(jù)證明，PA6隨著溫度和吸水率的增加，沖擊強(qiáng)度會逐漸升高。

但與金屬不同的是拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、拉伸彎曲模量會隨著溫度和吸水率的升高而降低。熱變形溫度隨著載荷的升高和吸水率的增加，也會出現(xiàn)下降。

PA6隨著在大氣中暴露的時間增加，機(jī)械性能也會逐漸下降，但下降到一定程度后會緩和。

由以上性能試驗可以看出，PA6還并不是完美到無懈可擊，也有很多缺點，在這些缺點面前，我們是不是就望而生畏，摒棄其使用呢？別慌，材料學(xué)科的科學(xué)家們通過一種方法來可以降低它的弱點，放大它的強(qiáng)點，加以利用，那就是通過增加玻纖成分來提高PA6的性能，這也是我們?yōu)槭裁纯匆姽俨┑牟牧虾竺嬗幸粋€數(shù)字后綴的原因。PA6玻璃纖維的用量可以在50%的范圍以內(nèi)進(jìn)行添加，如果比例再高，加工時的流動性能就不太好，機(jī)械性能就會出現(xiàn)脆斷，如果玻纖加得太少（低于10%），又起不到顯著的加強(qiáng)作用，通過官博證實，此零部件的玻纖用量剛好在50%。

有數(shù)據(jù)證明，通過玻纖加強(qiáng)以后，PA6的機(jī)械性能、剛性、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性就明顯提高。

玻纖加強(qiáng)過的PA6作為代替金屬材料的結(jié)構(gòu)零部件使用時，其疲勞強(qiáng)度約為未增強(qiáng)的PA6的2.5倍。

通過玻纖增強(qiáng)的PA6除了與未增強(qiáng)的PA6的用途相同外，還可以制作機(jī)械強(qiáng)度更高、剛性、韌性、耐熱性和尺寸穩(wěn)定性方面更高要求的零件。

通過上面的數(shù)據(jù)對比發(fā)現(xiàn)，通過對PA6增加添加劑的方法，是可以揚(yáng)長避短，來提高性能，替代金屬進(jìn)行使用，并且我們在PA料的使用領(lǐng)域中，可以看見，大量的PA6和加玻纖的PA6已經(jīng)應(yīng)用在軸承、齒輪、螺母等零件上，這些零件在使用過程中需要強(qiáng)大的機(jī)械性能、耐磨性和抗沖擊性，并且在載荷壽命上也必須經(jīng)得起一定的考驗，理論上來說，PA6的增強(qiáng)玻纖材料也可以用于車身底盤上。

文｜雅安索爾達(dá)多

圖｜網(wǎng)絡(luò)