總裝車間底盤48秒合車、前后風擋自動上裝、座椅安裝全自動化、3D成像輪胎安裝、52秒下線一臺整車…

6月28日，隨著一輛全新廣汽傳祺GA6駛下生產(chǎn)線，廣汽乘用車宜昌工廠竣工并正式投產(chǎn)，這也標志著廣汽乘用車已經(jīng)完成華中區(qū)域的布局。

全新一代廣汽傳祺GA6下線

廣汽乘用車宜昌工廠以世界級行業(yè)高標準打造，實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化、信息數(shù)字化、管理智能化、智造生態(tài)化有機融合，是一座高效率、高質(zhì)量、節(jié)能環(huán)保型的世界級智能制造標桿工廠，以“智造升級”護航廣汽傳祺產(chǎn)品實現(xiàn)“智”的飛躍。

除全新一代傳祺GA6外，宜昌工廠還將陸續(xù)引進SUV車型在此生產(chǎn)，據(jù)廣汽乘用車方面透露，GS4將成為“宜昌產(chǎn)”的第二款車型。

 

華中落子

抓機遇搶占市場

 

廣汽乘用車宜昌工廠是繼廣州工廠、杭州工廠、新疆工廠后建立起來的第四個生產(chǎn)基地，這座廣汽乘用車最年輕的工廠，充分吸收此前的建設經(jīng)驗，將“工業(yè)4.0”理念與創(chuàng)新廣汽生產(chǎn)方式結合，實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化、信息數(shù)字化、管理智能化、智造生態(tài)化有機融合。

廣汽傳祺宜昌工廠總裝車間生產(chǎn)線

隨著宜昌工廠的竣工投產(chǎn)，廣汽傳祺將實現(xiàn)在粵港澳大灣區(qū)、長三角經(jīng)濟區(qū)、長江經(jīng)濟帶、“一帶一路”沿線的全面布局，構架共生組織體系、管理系統(tǒng)，并憑借產(chǎn)地優(yōu)勢，鞏固并擴大廣汽傳祺在華中及西南地區(qū)的市場占有率，為新十年的發(fā)展持續(xù)加碼。

 

宜昌分廠規(guī)劃投產(chǎn)B+A級車型，同時生產(chǎn)新能源、智能網(wǎng)聯(lián)產(chǎn)品，以更優(yōu)異的品質(zhì)、更高效的智造、更智能的產(chǎn)品，持續(xù)為消費者創(chuàng)造愉悅的移動生活。

宜昌工廠總裝車間終檢線

廣汽集團董事長曾慶洪在竣工儀式上表示，宜昌分廠的竣工與首款產(chǎn)品車下線，將成為廣汽自主品牌智能制造實力向上突破的有力支撐，也將為我們以更快速度、更低成本服務好華中市場顧客提供有力保障。

 

進入“十三五”以來，廣汽集團在2016年至2018年分別完成165萬輛、200萬輛和214萬輛的銷量，集團旗下廣汽傳祺品牌則分別達成37.1萬輛、50.86萬輛和53.52萬輛的銷量，在中國自主品牌乘用車市場保持高速發(fā)展。 

“智能制造”標桿工廠

打造高質(zhì)量精品

 

廣汽傳祺宜昌工廠引進行業(yè)領先的自動化生產(chǎn)工藝，沖壓、焊接、噴涂等生產(chǎn)工序最大程度地實現(xiàn)了“生產(chǎn)自動化”，其中底盤合裝、風擋玻璃、座椅上裝等均實現(xiàn)了100%自動化安裝；全線覆蓋自主識別、傳感、人機交互等信息設備，生產(chǎn)更簡單、更高效、更精準。

焊裝車間多車型柔性切換系統(tǒng)1分鐘快速切換

同時工廠以物聯(lián)網(wǎng)先進技術為依托，在工藝技術方面創(chuàng)新突破，全面實現(xiàn)“信息數(shù)字化”和“管理信息化”，并通過多項環(huán)保工藝保證“智造生態(tài)化”。

總裝車間高柔性、高節(jié)拍的輪胎自動裝配技術

在廣汽乘用車宜昌工廠下線的首款車型全新一代傳祺GA6，是基于廣汽G-CPMA跨平臺模塊化和GAEI空間最大化人機布置理念打造的中高級轎車。新車搭載了全新一代傳祺AI智聯(lián)系統(tǒng)、滿足全駕駛場景的L2級別自動駕駛功能和眾多個性化定制內(nèi)容。

 

外觀使用了全新的家族“凌云翼3.0”臉譜設計，LED前大燈搭配大面積的進氣格柵，具有較高識別度。采用了“光影雕塑3.0”造型語言，車身側面融入轎跑風格，時尚和運動元素互相融合。新車尾燈同樣采用LED光源，提升夜間視覺效果。

車身尺寸方面，全新傳祺GA6長寬高分別為4891*1850*1505mm，軸距為2815mm。全新一代傳祺GA6將搭載一臺1.5T發(fā)動機，最大輸出功率124千瓦，峰值扭矩265牛·米，與之匹配的是6速手自一體變速箱。新車將于下半年上市。

 

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