3月26日，當(dāng)首輛P7純電車型駛下廣汽本田開發(fā)區(qū)新能源工廠生產(chǎn)線時(shí)，歷史與現(xiàn)實(shí)在時(shí)光長(zhǎng)河中完成了一次意義非凡的對(duì)話。這個(gè)曾見證首臺(tái)國(guó)產(chǎn)雅閣誕生的日子，如今以全新姿態(tài)續(xù)寫智電傳奇。作為企業(yè)"蘊(yùn)新智遠(yuǎn)"戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的核心支點(diǎn)，這座總投資35億元、年產(chǎn)能12萬(wàn)輛的超級(jí)工廠，正以"數(shù)智·零碳"雙核驅(qū)動(dòng)重構(gòu)汽車智造范式。

【智造革命】全球智造標(biāo)桿的誕生

這座集30余項(xiàng)全球首創(chuàng)技術(shù)于一身的工廠，構(gòu)建了汽車制造業(yè)的新坐標(biāo)。在數(shù)字化生產(chǎn)領(lǐng)域，全鏈路智能系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)效率質(zhì)的飛躍：MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)響應(yīng)生產(chǎn)需求，沖壓車間創(chuàng)下3.75秒/件的行業(yè)新速度，焊裝車間100%自動(dòng)化焊接結(jié)合AI智能檢測(cè)，確保每處焊點(diǎn)完美無(wú)瑕?？傃b車間物流效率提升25%的革新實(shí)踐，彰顯著智能制造的中國(guó)速度。

【綠色實(shí)踐】零碳生產(chǎn)的行業(yè)范式

工廠以"投產(chǎn)即零碳"的壯舉樹立環(huán)保新標(biāo)桿。通過全球首發(fā)的低VOCs涂料技術(shù)、鋯化薄膜工藝實(shí)現(xiàn)有害物質(zhì)零排放，22MW光伏矩陣與智慧能源管理系統(tǒng)協(xié)同發(fā)力，打造出全流程綠色生產(chǎn)閉環(huán)。其采用的AGV換紙盒干式噴房技術(shù)，更將傳統(tǒng)涂裝工藝的廢水排放歸零，為行業(yè)提供了可復(fù)制的碳中和解決方案。

【品質(zhì)傳承】百萬(wàn)匠心鑄就安全豐碑

承載廣汽本田26年品質(zhì)基因的P7純電車型，以八大核心價(jià)值重塑電動(dòng)駕趣?；诒咎镌岂Y智能架構(gòu)打造的五星安全體系，包含68%高強(qiáng)度鋼車身與13安全氣囊配置，配合150萬(wàn)公里極端環(huán)境驗(yàn)證，延續(xù)了"120%合格率"的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。與寧德時(shí)代聯(lián)合開發(fā)的90度定制電池，采用12000噸一體化壓鑄技術(shù)，碰撞防護(hù)性能超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)30%。

【生態(tài)進(jìn)化】全球智慧與中國(guó)創(chuàng)新的交響

這座超級(jí)工廠開創(chuàng)了合資車企技術(shù)反哺的新模式，既融合Honda全球70余年技術(shù)積淀，又整合華為、科大訊飛等本土創(chuàng)新力量。在馮興亞董事長(zhǎng)"全球智慧+中國(guó)創(chuàng)新"的戰(zhàn)略指引下，廣汽本田正構(gòu)建起覆蓋智能安全、人機(jī)交互的完整生態(tài)，其紅樹林生態(tài)保護(hù)與"安全中國(guó)行"等舉措，更將企業(yè)責(zé)任延伸至全生命周期。

從雅閣到P7，從燃油傳奇到智電先鋒，廣汽本田用26年品質(zhì)堅(jiān)守書寫著"長(zhǎng)期主義"的生動(dòng)注腳。當(dāng)智能制造邂逅零碳革命，這家始終走在時(shí)代前沿的企業(yè)，正以科技之筆描繪未來出行的壯闊藍(lán)圖，讓每個(gè)關(guān)于移動(dòng)的夢(mèng)想，都駛向更可持續(xù)的明天。